[發明專利]鋰電池用低阻抗高粘結性點狀涂覆隔膜的制備工藝

在審

• 申請號: 201910371199.1
• 申請日: 2019-05-06
• 公開（公告）號: CN110085790A
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 李正林;嚴偉;王成豪;景小云
• 申請（專利權）人: 江蘇安瑞達新材料有限公司
• 主分類號: H01M2/14
• 分類號: H01M2/14
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 蔣鳴娜

1.一種鋰電池用低阻抗高粘結性點狀涂覆隔膜的制備工藝，其特征在于，包括：

制備水性粘結劑漿料，即先將去離子水、有機粘結劑、分散劑混合，在常溫下分散，配置成均勻懸濁液，然后加入增稠劑、流平劑，分散、砂磨；

微凹版輥涂覆，即將水性粘結劑漿料采用特定設計形貌的微凹版輥順向涂布，并烘干，以在隔膜基材的表面形成規則分布的點狀膠層；以及

回料再處理，即先采用具有多組合刮刀和多流道的料倉對微凹版輥表面的多余漿料進行回收，再采用多級過篩對回料進行再處理；其中

所述水性粘結劑漿料按重量份組成包括：

去離子水：40-90重量份；

有機粘結劑：5-40重量份；

分散劑：0.05-5重量份；

增稠劑：0.5-10重量份；

流平劑：0.05-5重量份。

2.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，

所述水性粘結劑漿料的粘度為20-500 mPa.S；固含量為5-45%；顆粒的粒徑分布為雙峰分布，D50 為0.1-10um；以及PH值為5-9。

3.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，

所述有機粘結劑包括聚丙烯酸酯類粘結劑、PVDF粉料、PVDF乳液、聚乙烯醇粘結劑、聚醋酸乙烯酯粘結劑中一種或幾種組合。

4.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，

所述特定設計形貌包括均勻單點、鏈接式單點、發散型單點、鏈接式發散型單點、大小點組合或鏈接式大小點組合中的任一種。

5.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，

所述涂布的速度為30-100m/min，涂布的速比為0.7-1.3，涂布的基材包角為5-30°。

6.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，

所述點狀膠層的厚度0.1-5um。

7.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，

所述點狀膠層包括：直徑為0.03-3mm的獨立膠點、射線長度為0.05-5mm的射線式膠點或鏈長0.05-5mm的鏈接式膠點。

8.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，

所述點狀膠層面積占比隔膜基材面積為5-20.99%、21-25%或25.01-50%。

9.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，

所述烘干采用多段烘烤，烘烤溫度40-70℃。

10.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，

所述多組合刮刀包括位于料倉上部的上雙刮刀，其刃口相對；

兩上刮刀的高度差為3-30mm，兩上刮刀間距為5-35mm。

11.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，

所述多組合刮刀還包括位于料倉下部的下雙刮刀，其刃口同向；

兩下刮刀的高度差為3-30mm，兩下刮刀間距為5-25mm。

12.根據權利要求10所述的制備工藝，其特征在于，

各組合刮刀適于將微凹版輥表面的多余漿料刮去，并通過連接上雙刮刀的多流道進行回收，即所述回料。

13.根據權利要求1所述的制備工藝，其特征在于，

所述采用多級過篩對回料進行再處理的方法包括：根據回料的粒徑差異，在兩個回料罐中分別設置100-200目、250-450目的濾網過濾回料；

在兩料罐回收的漿料中分別加入質量比例30-70%的原始漿料，以調整混合料的粒度分布。