[發明專利]一種中速磨煤機磨輥輥套的制備方法有效
| 申請號： | 201910370824.0 | 申請日： | 2019-05-06 |
| 公開（公告）號： | CN110076323B | 公開（公告）日： | 2021-03-26 |
| 發明（設計）人： | 鄭玉鵬;楊茂軍;王進 | 申請（專利權）人： | 安徽同創電力科技有限公司 |
| 主分類號： | B22D19/08 | 分類號： | B22D19/08;B02C4/30 |
| 代理公司： | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人： | 馬小星 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥市新站區*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 中速 磨煤機磨輥輥套 制備 方法 | ||
1.一種中速磨煤機磨輥輥套的制備方法，包括以下步驟：
將氧化鋯陶瓷微粉與粘膠液混合后制粒，得到氧化鋯陶瓷顆粒；
將所述氧化鋯陶瓷顆粒置于鋁罐中進行烘干成型，得到氧化鋯陶瓷-鋁罐成型體；
將多個所述氧化鋯陶瓷-鋁罐成型體固定于輥套基體的外表面，并在所述輥套基體的邊緣設置防溢罩，然后采用澆注液進行澆注，在所述輥套基體的外表面形成耐磨復合層，得到中速磨煤機磨輥輥套；
所述鋁罐為圓柱狀，所述鋁罐的高為30～40mm，內徑為25～30mm，厚度為1.5～2.5mm；
所述氧化鋯陶瓷-鋁罐成型體在所述輥套基體的外表面的密度為800～1100個/m2。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述氧化鋯陶瓷微粉的粒度為0.5～1.5mm。
3.根據權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述氧化鋯陶瓷顆粒的粒度為5～8mm。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述烘干成型的溫度為80～120℃，時間為3～5h。
5.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述固定的方式為耐熱鋼筋機械固定。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述防溢罩的材質為耐熱鋼。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述澆注的溫度為1350～1450℃，所述澆注液的流速為40～60mm/min。
8.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述耐磨復合層的厚度為22～28mm。
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