[發(fā)明專利]一種制備防霉阻燃纖維板的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910370817.0
• 申請日: 2019-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN110126054A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉池偉;陸昌余;趙紅陽;胡揚(yáng)州
• 申請（專利權(quán)）人: 阜陽大可新材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B27N3/04
• 分類號(hào): B27N3/04;B27N3/08;B27K5/00;B27K3/02;B27K3/16;B27K5/04;B27K3/52;B27K3/00;B27N1/00;B27N3/00;B27N1/02
• 代理公司: 合肥廣源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34129
• 代理人: 徐國法

1.一種制備防霉阻燃纖維板的方法，其特征在于，包括如下步驟，下述原料按重量份計(jì)：

（1）采用水熱法在木質(zhì)纖維表面制備二氧化鈦晶粒：

將60-72份木質(zhì)纖維用去離子水超聲清洗30-40min后，在103-105℃烘箱中真空干燥45-48h，再放入水熱反應(yīng)釜中，加入25-35份二氧化硅溶膠，密閉置于烘箱中，升溫至80-90℃恒溫1-2h后，降至室溫取出，超聲清洗40-50min，在45-50℃下真空干燥40-48h，制得二氧化鈦晶粒負(fù)載的木質(zhì)纖維；

（2）硼酸溶液-硅烷改性處理秸稈纖維的方法：

將10-20份硼酸1:20溶于蒸餾水中，在95-105℃水浴中加熱攪拌溶解得硼酸溶液，向其中加入40-48份堿處理改性的秸稈纖維，改性處理1-2h后，得到硼酸溶液處理的秸稈纖維；向1.2-1.4份硅烷偶聯(lián)劑中1:10加入乙醇配制溶液，將硼酸溶液處理的秸稈纖維放入其中，混合均勻，進(jìn)行改性處理1-2h后，在101-105℃干燥箱中干燥完全，得到硼酸溶液-硅烷改性處理的秸稈纖維；

（3）防霉阻燃纖維板的制備：

將（1）中所得二氧化鈦晶粒負(fù)載的木質(zhì)纖維、（2）中所得硼酸溶液-硅烷改性處理的秸稈纖維放于拌膠機(jī)中，通過空氣壓縮機(jī)霧化63-76份無機(jī)膠粘劑，均勻混合，充分?jǐn)嚢?-7min后，再經(jīng)拌膠機(jī)高速旋轉(zhuǎn)均勻混合，鋪裝成板坯后送入100-105℃熱壓機(jī)中熱壓20-30min，堆放自然養(yǎng)護(hù)12-14天后，在100-105℃干燥箱中干燥至含水率為10%，制得密度為1-1.5g/cm²的防霉阻燃纖維板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備防霉阻燃纖維板的方法，其特征在于，步驟（2）中秸稈纖維的堿處理改性方法：向40-48份秸稈纖維中按固液比1:10加入濃度為1%的氫氧化鈉溶液，預(yù)處理1-2h后，清洗至中性，在101-105℃烘箱中烘干，得到堿處理改性的秸稈纖維。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備防霉阻燃纖維板的方法，其特征在于，步驟（2）中硅烷偶聯(lián)劑為KH550，乙醇濃度為90-95%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制備防霉阻燃纖維板的方法，其特征在于，步驟（3）中將1-2份硫酸鋁、2-3份硫酸鎂、1-2份硅酸鈣加入水中攪拌1-2min，放置10-12h后，加入2-3份氧化鎂、1-2份硅酸鈉、2-3份磷酸鈉、1-2份硫酸亞鐵攪拌2-3min，得到無機(jī)膠粘劑。