[發明專利]一種耐油橡膠電容器密封墊及其制備方法在審
| 申請號: | 201910370687.0 | 申請日: | 2019-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN110144070A | 公開(公告)日: | 2019-08-20 |
| 發明(設計)人: | 萬廣文 | 申請(專利權)人: | 銅陵市啟動電子制造有限責任公司 |
| 主分類號: | C08L9/02 | 分類號: | C08L9/02;C08L23/16;C08L87/00;C08L83/08;C08L5/08;C08K13/06;C08K7/10;C08K3/34;C08K7/06;C08K3/06;C08K5/521;C08G81/00 |
| 代理公司: | 合肥匯融專利代理有限公司 34141 | 代理人: | 張雁 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電容器 耐油橡膠 密封墊 制備 聚酰胺多胺環氧氯丙烷 八甲基環四硅氧烷 含氟聚丙烯酸酯 改性凹凸棒土 加工技術領域 羧甲基殼聚糖 電容器材料 橡膠密封圈 玄武巖纖維 羥基氟硅油 丁晴橡膠 耐油性能 使用壽命 碳素纖維 乙丙橡膠 防老劑 抗氧化 偶聯劑 增塑劑 重量份 硫磺 老化 生產 | ||
本發明提供一種耐油橡膠電容器密封墊及其制備方法,涉及電容器材料加工技術領域。所述耐油橡膠電容器密封墊由以下重量份的原料制成:乙丙橡膠25?30份、丁晴橡膠30?35份、含氟聚丙烯酸酯8?10份、聚酰胺多胺環氧氯丙烷10?12份、改性凹凸棒土3?5份、玄武巖纖維2?3份、碳素纖維2?4份、羥基氟硅油3?5份、八甲基環四硅氧烷2?3份、羧甲基殼聚糖1?3份、硫磺2?3份、防老劑1?2份、偶聯劑1?2份、增塑劑2?4份。本發明克服了現有技術的不足,提高了橡膠密封圈的耐油性能,使其具有抗氧化、耐老化的優點,延長產品的使用壽命,降低使用成本,適宜推廣生產使用。
技術領域
本發明涉及電容器材料加工技術領域,具體涉及一種耐油橡膠電容器密封墊及其制備方法。
背景技術
電容器通常簡稱為電容,是電子設備中大量使用的電子元件之一,廣泛應用于電路的隔直通交、耦合、旁路、濾波、調諧回路、能量轉換、控制等方面。電容器由殼體、電容芯子、端蓋及接線端子組成,電容器殼體內裝有浸漬介質,浸漬介質一般為植物油或礦物油,電容器的密封部位均設有密封墊或密封圈,由于電容器的密封墊長期接觸油類物質容易造成老化,嚴重影響其使用效果,降低使用壽命,所以改進電容器密封墊的材料,使其具有較高的耐油抗老化性能,提升產品的使用價值。
發明內容
針對現有技術不足,本發明提供一種耐油橡膠電容器密封墊及其制備方法,提高了橡膠密封圈的耐油性能,使其具有抗氧化、耐老化的優點,延長產品的使用壽命,降低使用成本,適宜推廣生產使用。
為實現以上目的,本發明的技術方案通過以下技術方案予以實現:
一種耐油橡膠電容器密封墊,所述耐油橡膠電容器密封墊由以下重量份的原料制成:乙丙橡膠25-30份、丁晴橡膠30-35份、含氟聚丙烯酸酯8-10份、聚酰胺多胺環氧氯丙烷10-12份、改性凹凸棒土3-5份、玄武巖纖維2-3份、碳素纖維2-4份、羥基氟硅油3-5份、八甲基環四硅氧烷2-3份、羧甲基殼聚糖1-3份、硫磺2-3份、防老劑1-2份、偶聯劑1-2份、增塑劑2-4份。
優選的,所述防老劑為防老劑DNP、防老劑MB和防老劑124質量比為2∶1∶1的混合物。
優選的,所述偶聯劑為乙烯基三氯硅烷、γ-脲基丙基-三甲氧基硅烷質量比1∶1的混合物。
優選的,所述增塑劑為對苯二甲酸、壬二酸酯、石蠟、磷酸酯質量比2∶3∶1∶1的混合物。
所述耐油橡膠電容器密封墊的制備方法包括以下步驟:
(1)將改性凹凸棒土于高溫下煅燒,后冷卻加入玄武巖纖維和碳素纖維混合研磨后,得混合粉末備用;
(2)將含氟聚丙烯酸酯和聚酰胺多胺環氧氯丙烷采用微波輻射的方式進行接枝,得到聚酰胺多胺氟代丙烯酸環氧氯丙烷備用;
(3)將乙丙橡膠、丁晴橡膠和羧甲基殼聚糖混合于高壓反應釜中靜置高溫高壓改性一段時間,得改性基料備用;
(4)將上述改性基料加入羥基氟硅油、八甲基環四硅氧烷、偶聯劑和聚酰胺多胺氟代丙烯酸環氧氯丙烷于密煉機中進行升溫混煉;
(5)將硫磺、防老劑、增塑劑和步驟(1)中的混合粉末一起加入到上述密煉機中,改變溫度繼續混煉一段時間,后擠出成型得密封墊。
優選的,所述步驟(1)中高溫煅燒的溫度為200-220℃,煅燒時間為40-50min。
優選的,所述步驟(3)中高溫高壓改性的溫度為180-190℃,壓強為22-25MPa,改性時間為1-1.5h。
優選的,所述步驟(4)中升溫混煉的溫度為100-120℃,混煉時間為45-50min。
優選的,所述步驟(5)中改變溫度繼續混煉的溫度為200-210℃,混煉時間為60-80min。
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