[發明專利]一種軟包鋰電池用鋁塑膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201910369822.X
• 申請日: 2019-05-06
• 公開（公告）號: CN110103533B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發明（設計）人: 崔國士;趙紅英;趙康;束興娟;樊茹;高俊娜;崔攀
• 申請（專利權）人: 河南科高輻射化工科技有限公司
• 主分類號: B32B15/20
• 分類號: B32B15/20;B32B15/085;B32B27/32;B32B27/18;B32B15/09;B32B27/36;B32B7/12;B32B27/34;B32B15/088;B32B27/06;B32B33/00;H01M10/052;H01M50/105;H01M5
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

1.一種軟包鋰電池用鋁塑膜的制備方法，其特征在于，所述鋁塑膜由五層不同功能的膜層組成，由內至外依次為交聯塑料膜內層、第一粘合劑層、經過鈍化的鋁箔層、第二粘合劑層、交聯塑料膜外層，交聯塑料膜內層材料選用聚乙烯薄膜，其厚度為40μm，膜中含有質量分數為0.6%的敏化劑季戊四醇三丙烯酸酯；鈍化鋁箔厚度為25μm；交聯塑料膜外層材料選用聚酰胺薄膜，其厚度為15μm，鈍化的鋁箔層為經含乙烯基的硅烷偶聯劑鈍化過的鋁箔層，具體過程為：鋁箔采用3%質量分數的偶聯劑溶液浸漬30~60秒，120℃鼓風干燥1~2分鐘完成鈍化，所用偶聯劑為含乙烯基的硅烷偶聯劑，所用溶劑為乙醇體積分數占10%的乙醇-水混合溶劑；

上述鋁塑膜的制備過程如下：在三層膜涂布復合機上分上中下三層，分別進行聚乙烯薄膜、鈍化鋁箔、聚酰胺薄膜的平行放卷，在聚乙烯薄膜的下表面、聚酰胺薄膜的上表面采用五輥式無溶劑涂覆技術涂布專用粘合劑，控制每層的涂膠量為2.5g/m²；經壓輥使三層材料層間貼合密實；經電子束輻照實現專用粘合劑的固化以及聚乙烯膜層和聚酰胺膜層的交聯，所用電子束能量為500keV，吸收劑量為50kGy，專用粘合劑由質量分數為80.0%環氧丙烯酸酯、12.0%丙烯酰嗎啉、5.0%丙烯酸異辛酯、3.0%三丙烯酸季戊四醇酯組成。

2.一種軟包鋰電池用鋁塑膜的制備方法，其特征在于，所述鋁塑膜由五層不同功能的膜層組成，由內至外依次為交聯塑料膜內層、第一粘合劑層、經過鈍化的鋁箔層、第二粘合劑層、交聯塑料膜外層，交聯塑料膜內層材料選用聚丙烯薄膜，其厚度為40μm，膜中含有質量分數為3.0%的敏化劑二乙烯基三乙二醇醚；鈍化鋁箔厚度為40μm；交聯塑料膜外層材料選用聚酰胺薄膜，其厚度為25μm，膜中含有質量分數為1.3%的敏化劑三丙烯基異氰酸酯，鈍化的鋁箔層為經含乙烯基的硅烷偶聯劑鈍化過的鋁箔層，具體過程為：鋁箔采用3%質量分數的偶聯劑溶液浸漬30~60秒，120℃鼓風干燥1~2分鐘完成鈍化，所用偶聯劑為含乙烯基的硅烷偶聯劑，所用溶劑為乙醇體積分數占10%的乙醇-水混合溶劑；

上述鋁塑膜的制備過程如下：在三層膜涂布復合機上分上中下三層，分別進行聚丙烯薄膜、鈍化鋁箔、聚酰胺薄膜的平行放卷，在聚丙烯薄膜的下表面、聚酰胺薄膜的上表面采用五輥式無溶劑涂覆技術涂布專用粘合劑，控制每層的涂膠量為4g/m²；經壓輥使三層材料層間貼合密實；經電子束輻照實現專用粘合劑的固化以及聚丙烯膜層和聚酰胺膜層的交聯，所用電子束能量為800keV，吸收劑量為60kGy，專用粘合劑由68%聚氨酯丙烯酸酯、26%環氧丙烯酸酯、4.0%二乙烯基丁二醇醚、2.0%二乙烯基聯苯組成。

3.一種軟包鋰電池用鋁塑膜的制備方法，其特征在于，所述鋁塑膜由五層不同功能的膜層組成，由內至外依次為交聯塑料膜內層、第一粘合劑層、經過鈍化的鋁箔層、第二粘合劑層、交聯塑料膜外層，交聯塑料膜內層材料選用聚乙烯薄膜，其厚度為70μm；鈍化鋁箔厚度為45μm；交聯塑料膜外層材料選用聚酰胺薄膜，其厚度為30μm，鈍化的鋁箔層為經含乙烯基的硅烷偶聯劑鈍化過的鋁箔層，具體過程為：鋁箔采用3%質量分數的偶聯劑溶液浸漬30~60秒，120℃鼓風干燥1~2分鐘完成鈍化，所用偶聯劑為含乙烯基的硅烷偶聯劑，所用溶劑為乙醇體積分數占10%的乙醇-水混合溶劑；

上述鋁塑膜的制備過程如下：在三層膜涂布復合機上分上中下三層，分別進行聚乙烯薄膜、鈍化鋁箔、聚酰胺薄膜的平行放卷，在聚乙烯薄膜的下表面、聚酰胺薄膜的上表面采用五輥式無溶劑涂覆技術涂布專用粘合劑，控制每層的涂膠量為5g/m²；經壓輥使三層材料層間貼合密實；經電子束輻照實現專用粘合劑的固化以及聚乙烯膜層和聚酰胺膜層的交聯，輻照方式為兩臺250keV的電子簾加速器雙向對照，吸收劑量為80kGy，專用粘合劑由質量分數為70%的聚氨酯丙烯酸酯和30%的環氧丙烯酸酯組成。