[發明專利]一種擠壓螺桿膨化腔體結構

有效

• 申請號: 201910369626.2
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN110101014B
• 公開（公告）日: 2022-09-16
• 發明（設計）人: 林親錄;趙思明;李江濤;韓文芳;丁玉琴
• 申請（專利權）人: 中南林業科技大學
• 主分類號: A23L7/161
• 分類號: A23L7/161
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 吳越

1.一種擠壓螺桿膨化腔體結構，包括膨化腔（1）和容置在膨化腔（1）中的螺桿（2），其特征在于，所述膨化腔（1）包括從入料端至出料端依次分布的入料輸送腔（101）、第一段高溫加熱腔（102）、第二段高溫加熱腔（103）、低溫加熱腔（104）和第三段高溫加熱腔（105），所述第一段高溫加熱腔（102）、第二段高溫加熱腔（103）、第三段高溫加熱腔（105）的腔壁外分別設置有第一段高溫加熱電阻絲（3）、第二段高溫加熱電阻絲（4）、第三段高溫加熱電阻絲（5），所述低溫加熱腔（104）的腔壁外設置有冷媒容腔（6），所述低溫加熱腔（104）的腔壁向內凹形成直徑先逐步縮小然后逐步增大的物料通道；

所述螺桿（2）上的螺栓葉片包括與入料輸送腔（101）、第一段高溫加熱腔（102）、第二段高溫加熱腔（103）位置對應的前端高溫擠壓螺片（201），與低溫加熱腔（104）位置對應的低溫擠壓螺片（202），與第三段高溫加熱腔（105）位置對應的尾端高溫擠壓螺片（203），所述低溫擠壓螺片（202）的螺距、直徑均小于前端高溫擠壓螺片（201）和尾端高溫擠壓螺片（203）。

2.如權利要求1所述的一種擠壓螺桿膨化腔體結構，其特征在于所述第一段高溫加熱腔（102）、第二段高溫加熱腔（103）、低溫加熱腔（104）、第三段高溫加熱腔（105）的內壁處均設有溫度探頭（15），所述低溫加熱腔（104）的內壁處設置壓力探頭（16）。

3.如權利要求1所述的一種擠壓螺桿膨化腔體結構，其特征在于所述膨化腔（1）的外側包裹有保溫層（14）。

4.一種擠壓螺桿膨化設備，包括膨化腔（1）、容置在膨化腔（1）中的螺桿（2）、機架（7）、設置在膨化腔（1）出料端的成型通道（12）、驅動螺桿（2）轉動的電機（9）、設置在膨化腔（1）入料端的入料斗（10）和控制柜（11），其特征在于：還包括冷卻系統（8）；

所述冷卻系統（8）包括冷媒循環箱（801），一端與冷媒循環箱（801）底端連通、另一端與冷媒容腔（6）頂端連通的冷媒進管（802），一端與冷媒循環箱（801）頂端連通、另一端與冷媒容腔（6）底端連通的冷媒出管（803），設置在冷媒進管（802）上的冷媒循環泵（804）；

所述膨化腔（1）包括從入料端至出料端依次分布的入料輸送腔（101）、第一段高溫加熱腔（102）、第二段高溫加熱腔（103）、低溫加熱腔（104）和第三段高溫加熱腔（105），所述第一段高溫加熱腔（102）、第二段高溫加熱腔（103）、第三段高溫加熱腔（105）的腔壁外分別設置有第一段高溫加熱電阻絲（3）、第二段高溫加熱電阻絲（4）、第三段高溫加熱電阻絲（5），所述低溫加熱腔（104）的腔壁外設置有冷媒容腔（6），所述低溫加熱腔（104）的腔壁向內凹形成直徑先逐步縮小然后逐步增大的物料通道；

所述螺桿（2）上的螺栓葉片包括與入料輸送腔（101）、第一段高溫加熱腔（102）、第二段高溫加熱腔（103）位置對應的前端高溫擠壓螺片（201），與低溫加熱腔（104）位置對應的低溫擠壓螺片（202），與第三段高溫加熱腔（105）位置對應的尾端高溫擠壓螺片（203），所述低溫擠壓螺片（202）的螺距、直徑均小于前端高溫擠壓螺片（201）和尾端高溫擠壓螺片（203）。

5.如權利要求4所述的一種擠壓螺桿膨化設備，其特征在于所述冷媒進管（802）的一部分曲折形成盤管，在盤管的一側設置冷卻風機（805）。

6.如權利要求4所述的一種擠壓螺桿膨化設備，其特征在于所述機架（7）的底端設置有滾輪（13）。

7.如權利要求4所述的一種擠壓螺桿膨化設備，其特征在于所述膨化腔（1）的外側包裹有保溫層（14）。

8.如權利要求4所述的一種擠壓螺桿膨化設備，其特征在于所述第一段高溫加熱腔（102）、第二段高溫加熱腔（103）、低溫加熱腔（104）、第三段高溫加熱腔（105）的內壁處均設有溫度探頭（15），所述低溫加熱腔（104）的內壁處設置壓力探頭（16）。