[發明專利]一種機加工中油條胚的自動拉伸分切方法

在審

• 申請號: 201910368079.6
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN110037073A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 李志國;李志亞;高穎;王子暢
• 申請（專利權）人: 宿州國恩食品機械有限公司
• 主分類號: A21D8/02
• 分類號: A21D8/02;A21C3/00;A21C3/10
• 代理公司: 北京華識知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 李浩

本發明公開了一種機加工中油條胚的自動拉伸分切方法，通過一個與輸送方向垂直的分切刀和一個在輸送方向上往復運動的分切刀架實現對油條胚面帶的移動拉伸和分切。本發明使用分切刀與往復移動的分切刀架結構，使得拉伸分切后的油條胚之間拉開一段距離，并且分切刀是拉伸移動和切同步，能有效的將油條胚的兩端形成一種粘合，防止炸口；采用分切成條、疊加成雙層后將面帶分離，分離后平輥壓痕，既能實現了連續自動壓痕，又與分切工序配合，對油條胚進行拉伸，分離、壓痕、拉伸分切成胚自動連續制備，油條胚之間分離，能實現后續與自動油炸機的銜接。

技術領域

本發明涉及一種油條胚的加工方法，尤其涉及一種機加工中油條胚的自動拉伸分切方法。

背景技術

現有的油條胚機加工工序有兩種，一種是壓面、刷油水、疊加、分切成胚，這種工序構成是現有大多數油條胚制作設備上使用的；另一種是壓面、刷油水、分切成條、疊加成雙層、分切成胚，這種工序是本公司為了解決前面一種設備制作中存在的問題而提出的。手工操作中，制作的油條胚會有壓痕的工序，在已經分切疊加后的面胚上壓一下，防止油炸過程中油條的兩根面條分離?，F有技術中油條胚自動制作后，依然需要手工輔助壓痕，究其原因，如上述兩種工序，第一種分切后，單個油條胚窄，相距近，很難采用設備操作，而第二種方式，雖然可以使用設備在分切成胚前實施壓痕，但是，其依然存在每條面帶之間距離過近，壓痕導致油條面帶之間粘連，導致后續工序無法銜接實施。

現有技術中采用何種裝置，將分離、分切、壓痕如何設計在工序中，如何實現自動化連續生產，現有技術的設備和工藝中沒有給出好的方法和技術啟示。

發明內容

本發明目的是克服現有技術存在的上述缺點，提供一種機加工中油條胚的自動拉伸分切方法，能夠實現油條胚的快速分切，又能防止油條胚兩端炸口，確保油條胚質量。

為實現上述目的，本發明所采用的技術手段是：一種機加工中油條胚的自動拉伸分切方法，通過一個與輸送方向垂直的分切刀和一個在輸送方向上往復運動的分切刀架實現對油條胚面帶的移動拉伸和分切，分切刀架位于起始點時，分切刀落刀，分切刀架順著輸送方向以大于或等于來料速度的速度將油條面胚適度拉伸并移動至折返點，在接近折返點時，提起分切刀，至折返點回程，往復運動。

進一步的，所述分切刀連接氣缸活塞桿，氣缸安裝在分切刀架上，分切刀架安裝在輸送帶架上，分切刀架上或在分切刀架與輸送帶架上安裝跑道機構，往復氣缸的活塞桿連接分切刀架或分切刀架的移動部。

進一步的，將經過分切成條、疊加成雙層后的面帶通過輸送分離組件，使多條油條胚面帶之間分離一定距離，并輸送至壓痕輥組件壓痕，壓痕后輸送至分切工序。

更進一步的，所述輸送分離組件包括一個分離輥和一個具有若干分離帶的輸送帶，分離輥位于來料側，并位于輸送帶上方，兩根相鄰的分離帶之間的間隔距離從來料側向輸出側逐步增大，面帶以間隔的方式，一部分直接進入對應的分離帶，另一部分先通過分離輥，再進入對應的分離帶。

更進一步的，所述分離輥安裝在一個輥固定架上，輥固定架安裝在輸送帶機架上。

更進一步的，所述壓痕輥組件包括壓痕輥組，安裝壓痕輥組的壓痕輥支架，壓痕輥組由上下兩根對輥組成。

更進一步的，所述壓痕輥組的對輥為平輥，與分切刀的往復運動配合，對位于兩者之間的油條胚面帶進行拉伸。

更進一步的，在前刷油工序中，下層面片由刷油組件滾動間隔刷油，使下層面片上形成與輸送方向平行，并具有間隙的多條刷油帶，在分切成條工序中的每道切刀從刷油帶中將面帶切開。