[發明專利]一種隨形式排氣頂芯桿

在審

• 申請號: 201910368048.0
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN109940126A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 張偉光;龔連金;尚紅標;劉浩輝
• 申請（專利權）人: 合肥江淮鑄造有限責任公司
• 主分類號: B22C7/06
• 分類號: B22C7/06
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

本發明公開了一種隨形式排氣頂芯桿，涉及鑄造技術領域。本發明包括依次連接的操作段、連接段和排氣段；排氣段上設有若干排氣槽；排氣段的頂端設有與砂芯相配合的隨形面。本發明隨形式排氣頂芯桿集砂芯的成形、排氣和頂芯作用于一體，集成度高，降低了芯盒結構的復雜性；同時頂芯面即為砂芯的成形面，不受砂芯表面輪廓復雜程度的影響，頂芯效果好；同時通過在頂芯桿的排氣段上設有若干排氣槽，增強了排氣效果，提高了鑄造成型質量。

技術領域

本發明屬于鑄造技術領域，特別是涉及一種隨形式排氣頂芯桿。

背景技術

鑄造生產過程中，完好的砂芯表面質量是獲得高品質鑄件的關鍵要素之一。由于砂芯結構的復雜程度隨著鑄件輪廓形狀的變化而變化，因此如何改善砂芯凹深、狹小結構的成型質量顯得尤為重要。

傳統的生產工藝中，主要通過增加砂芯頂出力和加強排氣進行優化，常用方法有：

1、安裝鋼質/銅質排氣塞；2、增加小尺寸(直徑4-6mm)的頂芯桿，依靠頂桿間隙進行排氣。

存在的主要問題有：

1、受排氣塞自身的結構所限，僅適用于砂芯底部為平面或近似平面的區域；2、頂芯桿的強度隨著直徑的減小而減小，無法適用于砂芯輪廓復雜的狹深區域；3、排氣機構和頂芯機構相互分離，無法在砂芯的某一結構同時發揮作用。

此外，受芯盒尺寸、布局、結構強度和運行可靠性的影響，不可能無限制地增設排氣塞和頂芯桿，因此改善砂芯成型質量的傳統工藝方案存在較大的制約性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種隨形式排氣頂芯桿，通過在頂芯桿的排氣段上設有若干排氣槽，增強了排氣效果，提高了鑄造成型質量。

為解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的：

本發明為一種隨形式排氣頂芯桿，包括依次連接的操作段、連接段和排氣段；

所述排氣段上設有若干排氣槽。

進一步地，若干所述排氣槽沿排氣段的端面平行開設，所述排氣槽的寬度0.2mm-0.25mm。

進一步地，所述排氣段的頂端設有與砂芯相配合的隨形面。

進一步地，所述操作段的末端設有防轉限位槽。

進一步地，所述排氣段的末端距芯盒表面的高度距離為5mm-10mm。

本發明具有以下有益效果：

1、本發明的隨形式排氣頂芯桿集砂芯的成形、排氣和頂芯作用于一體，集成度高，降低了芯盒結構的復雜性；同時頂芯面即為砂芯的成形面，不受砂芯表面輪廓復雜程度的影響，頂芯效果好；

2、平行開設的排氣槽的排氣效率高，排氣效果好，鑄造成型質量高。

3、隨形式排氣頂芯桿的應用，實現復雜輪廓結構砂芯的高質量制備。

當然，實施本發明的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明隨形式排氣頂芯桿結構示意圖；

圖2為圖1中A處局部放大圖。

具體實施方式