[發明專利]一種電熱橡膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201910368023.0
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN110126368A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 劉晉;王宇楊
• 申請（專利權）人: 劉晉;王宇楊
• 主分類號: B32B3/12
• 分類號: B32B3/12;B32B17/04;B32B25/04;B32B33/00
• 代理公司: 北京律譜知識產權代理事務所(普通合伙) 11457
• 代理人: 李硯明

1.一種電熱橡膠，其特征在于，包括絕緣導熱層(1)、導電加熱層(2)以及絕緣隔熱層(3)，所述導電加熱層(2)位于所述絕緣導熱層(1)與所述絕緣隔熱層(3)之間；其中，

所述導電加熱層(2)為具有導電加熱功能的柔性電熱材料，所述導電加熱層(2)上設置有作為電極的金屬載流條(5)。

2.根據權利要求1所述的電熱橡膠，其特征在于，所述絕緣隔熱層(3)采用直徑在10～100μm的空心微珠作為隔熱填料。

3.根據權利要求1所述的電熱橡膠，其特征在于，所述導電加熱層(2)成網格狀，其目數范圍在4-20目之間，形成均勻的導電網絡。

4.權利要求1-3之一所述的電熱橡膠的制備方法，包括：

將預浸布浸沒在導電涂料中，經攪拌、浸漬后，取出該帶有導電涂料的預浸布并展平，然后對其進行干燥，得到電熱材料；

制備絕緣隔熱材料；

制備絕緣導熱材料；

將絕緣導熱材料、電熱材料、金屬載流條、絕緣隔熱材料照順序疊放，然后在硫化機中進行燒制熱壓，得到所要制備的電熱橡膠；其中，硫化溫度在100℃～300℃之間，硫化壓力在5MPa～20MPa之間。

5.根據權利要求4所述的電熱橡膠的制備方法，其特征在于，所述導電涂料為水性導電涂料，該水性導電涂料通過制備得到，制備水性導電涂料包括：

稱取水性聚合物樹脂30％～60％，加入經稀釋劑稀釋的偶聯劑3％～8％，將改性過的導電填料5％～40％加入到已添加偶聯劑的水性聚合物樹脂中，然后研磨20min～60min，使之分散均勻，獲得水性導電漿料；其中，

所述水性聚合物樹脂采用環氧樹脂、聚酰亞胺中的一種或兩種；所述稀釋劑采用丙酮、MD212、去離子水中的一種或兩種；所述偶聯劑采用鐵酸醋偶聯劑、偶聯劑KH550中的一種或兩種；所述導電填料采用石墨、炭黑、石墨烯、短切碳纖維中的一種或兩種。

6.根據權利要求4所述的電熱橡膠的制備方法，其特征在于，所述導電涂料為油性導電涂料，該油性導電涂料通過制備得到，制備油性導電涂料包括：

按質量稱取粘合劑10％～30％，按質量稱取溶劑60％～90％，將所述粘合劑溶解在所述溶劑中，然后稱取改性過的導電填料2％～10％，將該導電填料加入到已溶解粘合劑的溶劑中，最后研磨20min～60min，使之分散均勻，獲得油性導電漿料；其中，

所述粘合劑為聚乙烯醇縮丁醛樹脂，所述溶劑為二甲基甲酰胺，所述導電填料采用石墨、炭黑、石墨烯、短切碳纖維中的一種或兩種。

7.根據權利要求4所述的電熱橡膠的制備方法，其特征在于，所述預浸布選用豆腐布、玻纖網布中的一種，所述預浸布的目數范圍為4～20目。

8.根據權利要求4所述的電熱橡膠的制備方法，其特征在于，制備絕緣隔熱材料包括：

按質量比稱取三元乙丙橡膠40％～80％、甲基硅油5％～10％，硫化劑2％～8％，白炭黑3％～6％、增塑劑3％～5％、空心微珠5％～15％放入混合機中混合，然后進行密煉、壓延、冷卻、入庫養生。

9.根據權利要求8所述的電熱橡膠的制備方法，其特征在于，所述空心微珠為空心玻璃微珠或空心氧化鋁微珠。

10.根據權利要求4所述的電熱橡膠的制備方法，其特征在于，制備絕緣導熱材料包括：

按質量比稱取三元乙丙橡膠30％～75％、甲基硅油5％～10％、硫化劑2％～8％、白炭黑3％～6％、增塑劑3％～5％、高熱導率填料10％～25％放入混合機中混合；然后進行密煉、壓延、冷卻、入庫養生；其中，

所述高熱導率填料選用氮化鋁、碳化硅中的一種或兩種。