[發明專利]鉛炭蓄電池極板涂片淋酸防堵塞裝置在審
| 申請號: | 201910367367.X | 申請日: | 2019-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN109962212A | 公開(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發明(設計)人: | 李軍;孫磊;汪波;胡國柱;孫旺;李明鈞 | 申請(專利權)人: | 浙江天能電池(江蘇)有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/04 | 分類號: | H01M4/04;H01M4/16;H01M4/20;H01M4/73;B01D36/04 |
| 代理公司: | 淮安市科文知識產權事務所 32223 | 代理人: | 廖娜 |
| 地址: | 223600 江蘇省宿*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 淋酸 從動壓輥 沉淀槽 儲液槽 極板 涂片 防堵塞裝置 鉛炭蓄電池 主動壓輥 酸孔 電池極板 工序技術 極板鉛膏 豎直向下 相鄰設置 轉動連接 進酸管 溢流口 預設 正對 連通 平行 保證 堵塞 | ||
本發明涉及電池極板涂片工序技術領域,公開了一種鉛炭蓄電池極板涂片淋酸防堵塞裝置,包括機架(1)、主動壓輥(2)、從動壓輥(3)和淋酸機構,所述從動壓輥(3)與所述主動壓輥(2)平行且均轉動連接在所述機架(1)上,二者之間具有預設間距;所述淋酸機構中包括相鄰設置且固定在機架(1)上的沉淀槽(4)和儲液槽(5),所述沉淀槽(4)通過溢流口(6)與所述儲液槽(5)之間連通,所述沉淀槽(4)具有進酸管(7),所述儲液槽(5)的底部設置正對所述從動壓輥(3)的頂部、豎直向下的出酸孔(8)。與現有技術相比,本發明能夠有效避免淋酸槽的出酸孔堵塞,從而保證極板鉛膏表面的淋酸量均勻,保證極板質量。
技術領域
本發明涉及電池極板涂片工序技術領域,特別涉及一種鉛炭蓄電池極板涂片淋酸防堵塞裝置。
背景技術
在蓄電池極板制造過程中,涂好膏的極板需要再次經過淋酸壓輥滾壓修正,同時極板鉛膏表面涂一層硫酸。壓輥上面套有滌綸布,在其上設有淋酸槽,硫酸通過淋酸槽底部的出酸孔流到滌綸布上對其進行淋酸浸濕,壓輥在對涂好膏的極板進行滾壓修正時,既可以將滌綸布上的硫酸壓到極板鉛膏表面。淋酸的目的是為了在極板鉛膏表面形成一層薄的硫酸鉛,防止干燥后極板表面相互粘連,同時避免極板表面裂紋。目前,淋酸后的酸液以及混有鉛泥的酸液會再經過收集沉淀,硫酸再次重復利用進行淋酸,而此時的酸液或多或少含有鉛泥,長時間循環利用會造成淋酸槽的出酸孔堵塞,造成淋酸量不均勻,導致極板鉛膏表面淋酸飽和度差影響極板質量。
發明內容
發明目的:針對現有技術中存在的問題,本發明提供一種鉛炭蓄電池極板涂片淋酸防堵塞裝置,能夠有效避免淋酸槽的出酸孔堵塞,從而保證極板鉛膏表面的淋酸量均勻,保證極板質量。
技術方案:本發明提供了一種鉛炭蓄電池極板涂片淋酸防堵塞裝置,包括機架、主動壓輥、從動壓輥和淋酸機構,所述從動壓輥與所述主動壓輥平行且均轉動連接在所述機架上,二者之間具有預設間距;所述淋酸機構中包括相鄰設置且固定在機架上的沉淀槽和儲液槽,所述沉淀槽通過溢流口與所述儲液槽之間連通,所述沉淀槽具有進酸管,所述儲液槽的底部設置正對所述從動壓輥的頂部、豎直向下的出酸孔。
進一步地,所述沉淀槽內設置可拆卸濾槽??刹鹦稙V槽的設置使得沉淀槽內沉淀出的鉛泥達到一定量之后,通過將濾槽取出就能夠很方便地清理沉淀槽,也便于鉛泥的回收。
進一步地,所述濾槽中部具有濾板,所述濾板將所述濾槽分為一級濾槽和二級濾槽,所述進酸管位于所述一級濾槽內。含有鉛泥的硫酸首先經進酸管進入一級濾槽,經一級濾槽過濾后的硫酸再穿過濾板進入二級濾槽,與只有一個濾槽相比,兩級濾槽能夠更加有效地過濾出硫酸內的鉛泥。
優選地,所述濾板可拆卸安裝在所述濾槽中部。長期使用后,濾板的過濾孔會被鉛泥堵塞,濾板可拆卸使得濾板取下清洗變得容易。
進一步地,所述濾槽還具有提手。提手的設置便于濾槽從沉淀槽內取出。
進一步地,所述進酸管上設置進酸流量調節開關。進酸流量調節開關便于調節進酸管的進酸流量。
優選地,所述儲液槽底部設置一排若干所述出酸孔。一排出酸孔均勻分布在從動壓輥的上方,便于將儲液槽內的硫酸均勻淋到從動壓輥表面,保證極板鉛膏表面的淋酸量均勻,保證極板質量。
進一步地,各所述出酸孔處均設置出酸流量調節開關。出酸流量調節開關便于調節出酸孔的出酸流量。
有益效果:本發明中,使用過的含有鉛泥的硫酸經進酸管進入到沉淀槽之后,經沉淀槽的沉淀,將硫酸中的鉛泥沉淀在底部,當硫酸的液面超過溢流口時,上方經沉淀后的硫酸則會經溢流口溢流到儲液槽內,儲液槽內的硫酸再經其底部的出酸孔排出,流到其下方的從動壓輥表面滌綸布上,當涂好膏的極板經過主動壓輥和從動壓輥(從動壓輥上事先套有滌綸布)之間被滾壓修正時,從動壓輥表面滌綸布上的硫酸則會被附著在極板鉛膏表面。
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