[發明專利]一種復合玻璃鱗片防腐技術

在審

• 申請號: 201910367111.9
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN110193459A
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 張波
• 申請（專利權）人: 張波
• 主分類號: B05D7/24
• 分類號: B05D7/24;B05D5/00;B05D3/00;C09D133/04;C09D163/00;C09D5/08
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本發明公開的屬于防腐技術領域，具體為一種復合玻璃鱗片防腐技術，該復合玻璃鱗片防腐技術的具體操作方式如下：預先配置復合玻璃鱗片原料，復合玻璃鱗片原料包括復合涂料和玻璃鱗片，所述復合涂料包括環氧樹脂、表面活性劑、溶劑和改性丙烯酸樹脂；S1：表面處理，S2：原料混合，S3：分層涂料，S4：消除氣泡；S5：找缺陷、刷封閉層，通過對脫硫設備進行內襯涂覆復合玻璃鱗片涂料的方式，能夠保證內襯的耐熱效果和防腐蝕效果；提升脫硫設備的使用壽命，降低維修成本；通過三個涂層步驟的方式，能夠保證涂料的粘接程度，通過消除氣泡的方式，能夠通過消除氣泡的方式保證涂料的粘接程度，避免從涂料內部出現腐蝕的情況。

技術領域

本發明涉及防腐技術領域，具體為一種復合玻璃鱗片防腐技術。

背景技術

目前脫硫方法一般有燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫等三種。隨著工業的發展和人們生活水平的提高，對能源的渴求也不斷增加，燃煤煙氣中的SO2已經成為大氣污染的主要原因。減少SO2污染已成為當今大氣環境治理的當務之急。不少煙氣脫硫工藝已經在工業中廣泛應用，其對各類鍋爐和焚燒爐尾氣的治理也具有重要的現實意義。

脫硫塔作為煙氣脫硫的主要設備，脫硫設備在建設和運行中普遍存在設備質量低下、設備運行率低、不防腐、設備運行壽命短，煙氣在設備內襯表面形成的凝結物，具有很強的侵蝕性，主要是對金屬設備損壞腐蝕，但在脫硫系統中煙氣的溫度變化大，需要內襯能夠經受較大的溫差。

發明內容

本發明的目的在于提供一種復合玻璃鱗片防腐技術，以解決上述背景技術中提出的煙氣在設備內襯表面形成的凝結物，具有很強的侵蝕性，主要是對金屬設備損壞腐蝕，但在脫硫系統中煙氣的溫度變化大，需要內襯能夠經受較大的溫差的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種復合玻璃鱗片防腐技術，該復合玻璃鱗片防腐技術的具體操作方式如下：

預先配置復合玻璃鱗片原料，復合玻璃鱗片原料包括復合涂料和玻璃鱗片，所述復合涂料包括環氧樹脂、表面活性劑、溶劑和改性丙烯酸樹脂；

S1：表面處理：對需要防腐的物體表面進行打磨，采用磨光機進行打磨處理，使得需要防腐的物體表面除去銹蝕，且使得需要防腐的物體表面光滑除去凸起；

S2：原料混合：將環氧樹脂、溶劑和改性丙烯酸樹脂置于攪拌混合設備中攪拌，直至環氧樹脂、溶劑和改性丙烯酸樹脂攪拌混合均勻，得到初步混合料，之后將玻璃鱗片、表面活性劑加入初步混合料中，直至攪拌混合均勻，得到最終混合料；

S3：分層涂料：將步驟S2中的最終混合料取出，將最終混合料涂到需要防腐的物體表面，涂料分為3個涂層步驟：

a：對需要防腐的物體表面進行初步涂料，使得涂料均勻涂覆在需要防腐的物體表面，第一層涂料的厚度為0.8-1.2mm，待第一層涂料干燥；

b：在第一層涂料的表面上涂覆第二層涂料，待第二層涂料干燥后，對第二層涂料進行表面打磨處理，使得第二層涂料的表面光滑，第二層涂料的厚度為0.6-0.8mm；

c：在第二層涂料上涂覆第三層涂料，使得第一層涂料、第二層涂料與第三層涂料的總厚度為2-2.3mm，待干燥；

S4：消除氣泡：選取一個外部帶有穿透針的滾筒，穿透針的長度為2mm，在滾筒上連接手柄，手持手柄并推動滾筒，使得滾筒帶動穿透針在S3中三層涂料上進行壓動滾動，使得穿透針貫穿三層涂料，形成排氣通孔，涂料層中的氣泡通過排氣通孔與外部連通，并通過滾筒的壓力作用下將內部空氣排出，達到排出氣泡的作用；

S5：找缺陷、刷封閉層：在排出空氣后的涂料表面查詢是否存在漏漆、薄漆的情況，對其進行修復，在修復后的涂料層上刷表面耐熱封閉漆層。