[發(fā)明專利]SMT機補散裝電子元器件的專用盤式載具

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910366673.1
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN110213955A
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王祖政;石軍訪;孫培霖;張震;王登亞;張寶維
• 申請（專利權(quán)）人: 天津光韻達光電科技有限公司
• 主分類號: H05K13/00
• 分類號: H05K13/00
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 江增俊

本發(fā)明是SMT機補散裝電子元器件的專用盤式載具，由合成石構(gòu)成基體，儲件槽陣列排布于基體上表面，儲件槽長、寬和槽深與所儲器件外緣最大長、寬和厚度之間設(shè)有0.1?0.12mm的間隔，基體表面及儲件槽表面設(shè)有防靜電層，各專用載具基體的外形尺寸相同，各基體的四角相同位置設(shè)有臺肩高度相同的支撐柱，專用載具基體的底面四角設(shè)有與支撐柱對應吻合的盲孔。本載具依據(jù)不同封裝形式的散裝器件進行儲件槽設(shè)計，可以供各種貼裝器件的領(lǐng)取、存放、檢查、傳遞、貼裝及器件去金搪錫，能夠避免器件磕碰、引腳變型，尤其是可以有效防止靜電造成器件的損壞。本發(fā)明可以簡化檢查核準程序、確保補貼器件準確無誤和適應SMT全自動貼裝機高質(zhì)量和高效率需要的突出優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于SMT工具，特別是涉及一種SMT機補散裝電子元器件 的專用盤式載具。

背景技術(shù)

在SMT貼裝中機補散裝電子元器件幾乎是必不可少的步驟，其原 因除貼裝中掉件外還包括新型器件或異形封裝器件，但所述新型器件 如翼形引線QFP器件以及SON、QFN、BCC、LGA等封裝器件在一種PCB 上的用量卻很少。

現(xiàn)有技術(shù)中，對于掉件和用量很少的電子元器件進行機補都必需 嚴格按照SMT補散料作業(yè)流程操作以避免錯料，所述補散料作業(yè)流程 包括以下基本內(nèi)容：及時回收掉件形成的散料、清洗、干燥、鑒定， 極性確認、標注并分類存放于防靜電袋中，根據(jù)分類器件制作補貼序 號、位置表單，根據(jù)Feedlist查找該器件在貼裝機上的位置以及按作 業(yè)流程進行反復檢驗，機補時還需要程序員修改貼裝程序。對于所述 新型器件或異形封裝器件除不需要回收、清洗、干燥、鑒定外其它操 作流程與回收掉件相同。

上述機補散裝電子元器件的現(xiàn)有技術(shù)存在器件在領(lǐng)取、傳遞和設(shè) 備貼裝過程中易造成磕碰、引腳變型和不適應SMT全自動貼裝機高效 率生產(chǎn)需要的缺陷。

公告號CN208572581U的實用新型《一種應用于SMT貼裝線的小 型零件托盤》公開了以下技術(shù)方案：其包括基板，基板上固定安裝有 托盤板，基板為矩形基板，托盤板為矩形托盤板，托盤板上開設(shè)有多 個定位槽，多個定位槽在托盤板上呈陣列排布，定位槽為矩形定位槽， 定位槽內(nèi)設(shè)置有匹配產(chǎn)品的定位腔室，定位槽的相對兩側(cè)分別設(shè)置有 兩限位部件。上述定位槽內(nèi)具有相對的第一槽壁和第二槽壁，第一槽 壁上設(shè)置有槽體，第二槽壁上設(shè)置有墊板。上述槽體為錐形槽。上述 墊板為弧形墊板。上述限位部件為限位槽。

上述實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)可以有效地提高小型零件的生產(chǎn)效 率和準確性，但托盤為三層結(jié)構(gòu)以及定位槽的相對兩側(cè)分別設(shè)置有兩 限位部件使其結(jié)構(gòu)較復雜，同時還存在防靜電措施不足的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有補散裝電子元器件的現(xiàn)有技術(shù)以 及前述實用新型存在的上述技術(shù)問題，而提出一種SMT機補散裝電子 元器件的專用盤式載具。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采取以下技術(shù)方案：一種SMT機補散裝電 子元器件的專用盤式載具，包括陣列排布的儲件槽，特征是，所述專 用盤式載具由合成石構(gòu)成基體，儲件槽陣列排布于基體上表面，儲件 槽長、寬和槽深與所儲器件外緣最大長、寬和厚度之間設(shè)有0.1-0.12mm的間隙，基體表面及儲件槽表面設(shè)有聚四氟乙烯防靜電 層，各專用盤式載具基體的外形尺寸相同，各專用盤式載具基體上表 面的四角對稱位置設(shè)有臺肩高度相同的支撐柱，各專用盤式載具基體 的底面四角設(shè)有與支撐柱位置對應的盲孔，一專用盤式載具的各支撐 柱與另一專用盤式載具的各盲孔分別對應插接接合，各支撐柱的臺肩 與盲孔周邊的專用盤式載具底面相接合。

本發(fā)明還可以采取以下技術(shù)措施：

所述具有聚四氟乙烯防靜電層的基體表面邊沿設(shè)有分別對應儲 件槽的行、列編號。

所述具有聚四氟乙烯防靜電層的基體表面設(shè)有分別對應各儲件 槽中器件極性的標識。

所述具有聚四氟乙烯防靜電層的基體一端邊沿表面設(shè)有器件類 型標牌。