[發明專利]一種降低水冷壁高溫腐蝕影響的鍋爐運行控制方法有效
| 申請號: | 201910366592.1 | 申請日: | 2019-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN110030576B | 公開(公告)日: | 2020-05-08 |
| 發明(設計)人: | 陳輝;戴維葆;蔡培;方亞雄 | 申請(專利權)人: | 國電南京電力試驗研究有限公司 |
| 主分類號: | F23N1/02 | 分類號: | F23N1/02;F23K1/00 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 張立榮 |
| 地址: | 210046 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降低 水冷 高溫 腐蝕 影響 鍋爐 運行 控制 方法 | ||
本發明公開了一種降低水冷壁高溫腐蝕影響的鍋爐運行控制方法,該運行控制方法通過對省煤器出口氧量以及磨煤機的運行方式進行調節:調整省煤器出口氧量平均值為3.0%?4.6%,調整每臺磨煤機動態分離器轉速為60rpm?75rpm;控制各磨煤機出力:A磨出力40t/h?45t/h,B磨出力42t/h?49t/h,C磨出力32t/h?38t/h,D磨出力33t/h?40t/h,E磨出力37t/h?44t/h,F磨出力34t/h?41t/h。采用本發明控制方法能有效地改善前后對沖燃燒方式鍋爐爐膛燃燒、改善水冷壁壁面氣氛參數,提高鍋爐效率、降低鍋爐水冷壁高溫腐蝕影響。
技術領域
本發明涉及一種鍋爐運行控制方法,具體涉及一種前后對沖燃燒方式鍋爐降低水冷壁高溫腐蝕影響運行控制方法。
背景技術
電站鍋爐水冷壁區域高溫腐蝕是燃煤發電廠普遍存在的問題,也是影響電力安全生產的主要因素之一。高溫腐蝕即金屬高溫受熱面高溫煙氣環境下在管壁溫度較高處所發生的煙氣側金屬腐蝕,腐蝕可使水冷壁壁厚減薄,強度降低,容易造成爆管、泄漏等事故,導致機組發生非計劃停運,嚴重影響火電機組運行的安全性、經濟性以及整個電網的安全生產和調度。
由于低氮排放的需要,電站鍋爐燃燒系統配置方式上,一般采用在鍋爐燃燒器上方區域配置燃盡風,保持還原性氣氛。然而,燃盡風技術容易造成燃燒器區域結焦和高溫腐蝕。國內外對沖燃燒鍋爐普遍存在較嚴重的水冷壁高溫腐蝕現象,尤其是超超臨界、超臨界旋流對沖機組的燃燒器區域兩側水冷壁引起高溫腐蝕的可能性更大。
發明內容
本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺陷,提供一種用于前后對沖燃燒方式鍋爐、且能有效降低水冷壁高溫腐蝕影響的運行控制方法。
為了達到上述目的,本發明提供了一種超臨界前后對沖燃燒方式鍋爐降低水冷壁高溫腐蝕影響的運行控制方法,通過以下步驟實現:
第一步:在鍋爐正常運行方式下,維持磨煤機運行臺數、磨煤機出力、動態分離器轉速、鍋爐運行氧量、二次風配風方式、SOFA風方式等不變,開展鍋爐摸底試驗,實際測量飛灰、大渣含碳量、鍋爐效率、水冷壁壁面氛圍參數(O2、H2S和CO)等,分析鍋爐運行過程中存在的問題。
第二步:運行氧量優化調整。
第三步:煤粉細度優化調整。
第四步:二次風配風優化調整。
第五步:SOFA風優化調整。
第六步:磨煤機運行臺數優化調整。
第七步:磨煤機出力優化調整。
通過以上的調整可以有效的改善爐膛燃燒、改善水冷壁壁面氣氛參數,提高鍋爐效率、降低鍋爐水冷壁高溫腐蝕的影響。提高鍋爐安全性和經濟性。
具體的,該運行控制方法通過對省煤器出口氧量以及磨煤機的運行方式進行調節:調整省煤器出口氧量平均值為3.0%-4.6%,調整每臺磨煤機動態分離器轉速為60rpm-75rpm;控制磨煤機運行臺數為6臺,其中,前墻由下至上依次與各層燃燒器E、C、D對應布置磨煤機為E磨、C磨和D磨,后墻由下至上依次與各層燃燒器B、F、A對應布置磨煤機為B磨、F磨和A磨;控制各磨煤機出力:A磨出力40t/h-45t/h,B磨出力42t/h-49t/h,C磨出力32t/h-38t/h,D磨出力33t/h-40t/h,E磨出力37t/h-44t/h,F磨出力34t/h-41t/h。
其中,A、D磨運行煤種為印尼煤,E、F磨運行煤種為準混煤,B、C磨運行煤種為神混煤。
進一步的,對省煤器出口氧量調整方案為:當機組負荷為600MW時,調整省煤器出口氧量平均值為3.0%-3.6%,優選3.3%;當機組負荷為450MW時,調整省煤器出口氧量平均值為3.6%-4.6%,優選4.0%。
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