[發明專利]一種高硬度吸塑模具及其制備方法

在審

• 申請號: 201910366584.7
• 申請日: 2019-05-05
• 公開（公告）號: CN110015886A
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 張友付;尹偉;鄭成建;王曉佳;譚家杰;林波
• 申請（專利權）人: 滁州益佳模具設備制造有限公司
• 主分類號: C04B35/057
• 分類號: C04B35/057;C04B35/80;C04B35/622;B29C51/36
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 李帆

本發明提供一種高硬度吸塑模具及其制備方法，涉及吸塑模具加工技術領域。所述高硬度吸塑模具由以下重量份的原料制成：石膏粉65?80份、二氧化鈦4?5份、石墨烯2?3份、鐵粉6?8份、玄武巖纖維2?4份、陶瓷纖維4?5份、聚二烯丙基二甲基氯化銨1?2份、三氧化二鋁4?6份、聚乙烯醇2?3份、氧化鋅1?3份、高密度聚乙烯6?10份、殼聚糖0.4?0.8份、偶聯劑1?1.8份、防老劑0.5?1.2份、分散劑1?1.4份。本發明克服了現有技術的不足，提高了傳統石膏模具的硬度，增強其耐磨性能，同時提升其耐久度延長使用壽命，提升經濟效益，適宜推廣。

技術領域

本發明涉及吸塑模具加工技術領域，具體涉及一種高硬度吸塑模具及其制備方法。

背景技術

吸塑模具，指吸塑生產時所用的模具，主要分為石膏模，電鍍銅模和鋁合金模。其中石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉；將石膏材料，經銑床及手工完成模具制作；若提供實物，則先將實物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復出石膏模具，并將該模具進行修改完成，約需2-4天時間；石膏模具制作容易，時間較短，有利于產品包裝的修改，價格較低，但耐用程度較低，經過一段時間使用后，較易損壞，隨意提升石膏模具的硬度，增強其耐久度是現階段一大研究方向。

發明內容

針對現有技術不足，本發明提供一種高硬度吸塑模具及其制備方法，提高了傳統石膏模具的硬度，增強其耐磨性能，同時提升其耐久度延長使用壽命，提升經濟效益，適宜推廣。

為實現以上目的，本發明的技術方案通過以下技術方案予以實現：

一種高硬度吸塑模具，所述高硬度吸塑模具由以下重量份的原料制成：石膏粉65-80份、二氧化鈦4-5份、石墨烯2-3份、鐵粉6-8份、玄武巖纖維2-4份、陶瓷纖維4-5份、聚二烯丙基二甲基氯化銨1-2份、三氧化二鋁4-6份、聚乙烯醇2-3份、氧化鋅1-3份、高密度聚乙烯6-10份、殼聚糖0.4-0.8份、偶聯劑1-1.8份、防老劑0.5-1.2份、分散劑1-1.4份。

優選的，所述偶聯劑為異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯。

優選的，所述防老劑為防老劑AW、N-苯基-α-苯胺、雙(3，5-三級丁基-4-羥基苯基)硫醚質量比4∶2∶1的混合物。

優選的，所述分散劑為微晶石蠟、硬脂酸鋅、乙烯-丙烯酸共聚物質量比3∶1∶1的混合物。

所述高硬度吸塑模具的制備方法包括以下步驟：

(1)將石膏粉、偶聯劑和殼聚糖混合加入去離子水，攪拌均勻后，高溫高壓改性處理，再加入高密度聚乙烯混合攪拌均勻，得復合石膏材料；

(2)將二氧化鈦、陶瓷纖維、玄武巖纖維、聚二烯丙基二甲基氯化銨、三氧化二鋁、氧化鋅混合研磨后加入去離子水于超聲震蕩儀中進行震蕩均質，得均質液備用；

(3)將上述復合石膏材料加入石墨烯和鐵粉60-80℃水浴保溫攪拌均勻，得混合料備用；

(4)將上述混合料、均質液混合加入聚乙烯醇、防老劑、分散劑于攪拌機中高速攪拌，后注入模型內成型，得粗胚備用；

(5)將上述粗胚表面用砂紙進行打磨，后置于高溫爐內進行燒制，得本發明高硬度吸塑模具。

優選的，所述步驟(1)中高溫高壓改性處理的溫度為80-90℃，壓強為15-18MPa，時間為20-30min。

優選的，所述步驟(2)中超聲震蕩的功率為300-320W，頻率為20KHz，時間為8-10min。

優選的，所述步驟(4)中高速攪拌的轉速為2300-2500r/min，攪拌時間為25-30min。

優選的，所述步驟(5)高溫燒制的溫度為800-1000℃。