[發(fā)明專利]一種組合工藝生產(chǎn)針狀焦的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910366519.4
• 申請(qǐng)日: 2019-05-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111892950B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 初人慶;郭丹;方向晨;喬凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號(hào): C10G69/00
• 分類號(hào): C10G69/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種組合工藝生產(chǎn)針狀焦的方法，其特征在于：原料油經(jīng)減壓蒸餾裝置分餾出輕餾分油、重餾分油，重餾分油出裝置，所述輕餾分油進(jìn)入加氫處理裝置，加氫處理后獲得的液相產(chǎn)物經(jīng)過(guò)分餾裝置至少分離出加氫輕餾分油和加氫重餾分油，加氫重餾分油作為形成中間相物料由加熱爐a加熱后進(jìn)入焦炭塔，焦炭塔生成的焦化氣經(jīng)焦化分餾塔后獲得焦化蠟油，焦化蠟油與加氫輕餾分油混合作為拉焦物料由加熱爐b加熱后進(jìn)入焦炭塔，焦炭塔依次完成形成中間相階段和拉焦階段后獲得針狀焦；

減壓蒸餾裝置輕餾分油的10%餾出點(diǎn)溫度為200℃-350℃，90%餾出點(diǎn)為450℃-520℃，所述重餾分油10%餾出點(diǎn)為460℃-530℃。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述原料油為石油系原料或者是煤系原料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：部分減壓蒸餾裝置輕餾分油進(jìn)入加氫處理裝置，分餾裝置分離出的加氫重餾分油同剩余未經(jīng)加氫處理的減壓蒸餾輕餾分油混合后作為形成中間相物料由加熱爐a加熱后進(jìn)入焦炭塔。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于：所述分餾裝置分離出的加氫重餾分油同剩余未經(jīng)加氫處理的減壓輕餾分油質(zhì)量比為1:0.2-1.5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：加氫處理采用固定床渣油加氫處理技術(shù)、懸浮床渣油加氫處理技術(shù)、沸騰床渣油加氫處理技術(shù)或移動(dòng)床渣油加氫處理技術(shù)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于： 加氫處理?xiàng)l件如下：壓力為1MPa-35MPa，反應(yīng)溫度為300℃-500℃，液時(shí)體積空速為0.1h-1-5.0h-1，氫油體積比為100-5000。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：焦炭塔塔頂壓力為0.2-1.5MPa。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：焦化分餾塔獲得的焦化蠟油，10%餾出點(diǎn)溫度為250℃-400℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：焦化蠟油與所述加氫輕餾分油混合作為拉焦物料由加熱爐b加熱后進(jìn)入焦炭塔，所述焦化蠟油與加氫輕餾分油質(zhì)量比1:0.1-0.8。