[發明專利]一種橋梁主承臺施工工藝在審
申請號: | 201910366499.0 | 申請日: | 2019-05-04 |
公開(公告)號: | CN110184923A | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
發明(設計)人: | 朱文;焦長青;雷軍偉 | 申請(專利權)人: | 湖北省路橋集團有限公司 |
主分類號: | E01D21/00 | 分類號: | E01D21/00;E01D19/02 |
代理公司: | 北京中濟緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 鄧佳 |
地址: | 430000 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 承臺 鋼筋層 第一層 澆筑 承臺施工 砼墊層 架設 冷卻管 拆模 橋梁 養護 基坑回填 施工工序 施工 成型 鋪設 加工 保證 管理 | ||
本發明的一種橋梁主承臺施工工藝,包括以下步驟:步驟S1.澆筑砼墊層,并在砼墊層上鋪設第一層承臺鋼筋層并安裝冷卻管;步驟S2.在第一層承臺鋼筋層上架設模板,對第一層承臺鋼筋層砼澆筑,并對澆筑后的第一層承臺鋼筋層進行養護拆模;步驟S3.在成型的第一層承臺鋼筋層上架設第二承臺鋼筋層,并安裝冷卻管,對第二承臺鋼筋層架設模板,并對第二承臺鋼筋層砼澆筑;步驟S4.對步驟S3的第二承臺鋼筋層進行養護拆模,進行基坑回填。本發明的一種橋梁主承臺施工工藝,采用澆筑砼墊層、第一層承臺鋼筋層和第二承臺鋼筋層相結合的方式,將承臺的加工分為三個階段進行施工,從而不僅可以保證上施工解決的工藝質量,而且可以有效方便管理三個施工工序。
技術領域
本發明涉及建筑施工技術領域,更具體地說,它涉及一種橋梁主承臺施工工藝。
背景技術
一般橋梁的主塔墩多位于主航道深水區域,且水流湍急,河床傾斜,兼有孤石。按照常規的施工方法,先要對主塔墩水下的混凝土承臺位置進行基底平整,如通過水下爆破將孤石、斜坡炸平,使承臺基底基本平整;再根據平整后的基底標高和水位標高,確定在承臺施工時用于擋水的鋼圍堰高度尺寸,并加工制作所需要的鋼圍堰;然后,將制作好的鋼圍堰浮運到主塔墩位置,并整體吊裝安放到位,澆筑水下封底混凝土至基底標高,用混凝土封住鋼圍堰的底部;最后,將鋼圍堰中的水抽干,即可進行承臺的常規施工。很明顯,采用這種常規的施工方法存在以下不足:一是施工周期較長;二是施工成本高。
因此,基于上述的問題,急需發明一種橋梁主承臺施工工藝以解決上述的技術問題。
發明內容
針對現有技術存在的不足,本發明的目的在于提供一種橋梁主承臺施工工藝,以解決現有喬遼主承臺施工周期長、施工困難且承臺強度不高的技術問題。
為實現上述目的,本發明提供了如下技術方案:
一種橋梁主承臺施工工藝,包括以下步驟:
步驟S1.澆筑砼墊層,并在所述砼墊層上鋪設第一層承臺鋼筋層并安裝冷卻管;
步驟S2.在所述第一層承臺鋼筋層上架設模板,對所述第一層承臺鋼筋層砼澆筑,并對澆筑后的所述第一層承臺鋼筋層進行養護拆模;
步驟S3.在成型的所述第一層承臺鋼筋層上架設第二承臺鋼筋層,并安裝冷卻管,對所述第二承臺鋼筋層架設模板,并對所述第二承臺鋼筋層砼澆筑;
步驟S4.對步驟S3的第二承臺鋼筋層進行養護拆模,進行基坑回填。
在上述方案基礎上優選,所述步驟S1詳細包括:
步驟S1.1,在基坑底標高,布設排水結構,基于水位測量放樣澆筑砼墊層;
步驟S1.2,在所述砼墊層上鋪設第一層承臺鋼筋層并安裝冷卻。
在上述方案基礎上優選,所述第一層承臺鋼筋層包括底板鋼筋、側面分布鋼筋、架立筋、頂板鋼筋和塔座塔柱預埋鋼筋;
所述底板鋼筋架設在所述砼墊層,所述側面分布鋼筋和所述架立筋分別安裝在所述底板鋼筋的兩端,并同步裝設冷卻管,所述頂板鋼筋和塔座塔柱預埋鋼筋分別裝設在所述側面分布鋼筋和所述架立筋上。
在上述方案基礎上優選,所述底板鋼筋為網片式結構,且其為四層,且第一層所述底板鋼筋分布在樁身混凝土上,且其它三層所述底板鋼筋等間距綁扎。
在上述方案基礎上優選,所述第一層承臺鋼筋層的鋼筋采用直螺紋連接。
在上述方案基礎上優選,所述步驟S3進一步包括:
步驟S3.1,在所述第一層承臺鋼筋層上鑿毛并安裝固定冷卻管;
步驟S3.2,在所述第一層承臺鋼筋層上采用架立鋼筋進行頂板鋼筋綁扎以架設形成第二承臺鋼筋層;
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