[發明專利]一種印刷機用壓輥壓力自檢可調型機架及使用方法有效
| 申請號: | 201910366463.2 | 申請日: | 2019-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN109927397B | 公開(公告)日: | 2021-12-10 |
| 發明(設計)人: | 王華根 | 申請(專利權)人: | 山東葉華紙制品包裝有限公司 |
| 主分類號: | B41F13/38 | 分類號: | B41F13/38 |
| 代理公司: | 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 羅宇智 |
| 地址: | 250000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 印刷機 用壓輥 壓力 自檢 可調 機架 使用方法 | ||
1.一種印刷機用壓輥壓力自檢可調型機架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部左右兩側均固定連接有立柱(2),所述立柱(2)的頂部固定連接有頂板(3),所述底座(1)的頂部左側固定設置有保護箱(4),所述保護箱(4)的內腔底部固定有電機(5),所述電機(5)的頂部連接有減速器(6),所述減速器(6)的輸出端固定連接有絲杠(7),所述保護箱(4)的內腔縱向插接有導向滑板(8),且所述導向滑板(8)向上延伸出保護箱(4),所述絲杠(7)的頂端和導向滑板(8)螺接并延伸至導向滑板(8)的內腔,所述導向滑板(8)的左右兩側壁均固定連接有滑塊(9),所述保護箱(4)的內腔左右側壁均開設有和滑塊(9)相配合的滑槽(10),所述滑槽(10)的內腔底部和頂部分別固定嵌套設置有下限位行程開關(11)和上限位行程開關(12),所述導向滑板(8)的頂部固定連接有軸承座(13),且所述軸承座(13)上通過轉軸活動連接有下壓輥(14),所述下壓輥(14)的右端活動連接有軸承座(13),所述底座(1)的頂部右側固定有縱向的導向桿(15),所述導向桿(15)外壁上套接有套筒(16),所述套筒(16)的左端和軸承座(13)固定連接,所述底座(1)的頂部中心處固定設置有回收箱(17),所述回收箱(17)的頂部固定連接有導墨箱(18),所述頂板(3)的底部中心處固定連接有支撐器(19),所述支撐器(19)的底部連接有上壓輥(20),所述下壓輥(14)的內腔嵌套設置有壓力傳感器(21),所述保護箱(4)的右側壁底部固定連接有單片機(22),且所述單片機(22)分別和壓力傳感器(21)、上限位行程開關(12)、下限位行程開關(11)和電機(5)電性連接;所述壓力傳感器(21)、上限位行程開關(12)和下限位行程開關(11)分別通過電線電性輸出連接單片機(22),所述單片機(22)通過電線電性輸出連接電機(5),且所述保護箱(4)的側壁上開設有和電線相配合的裝配孔;所述回收箱(17)包括固定在底座(1)頂部的外箱體(171),所述外箱體(171)的頂部插接有導墨管(172),所述導墨管(172)的頂端延伸至導墨箱(18)的內腔,所述導墨管(172)的底端延伸至外箱體(171)內腔,所述外箱體(171)的內腔固定有橫置的過濾板(173),所述過濾板(173)的下方設置有固定在外箱體(171)內壁上的導流盤(174),所述導流盤(174)的底端固定連接有固定在外箱體(171)內腔底部的廢液箱(175);所述支撐器(19)包括固定在頂板(3)底部的殼體(191),所述殼體(191)的內腔橫置有活動板(192),所述活動板(192)的底部中心處固定連接有支撐桿(193),所述支撐桿(193)的底端貫穿殼體(191)底部后和上壓輥(20)連接,所述殼體(191)的內腔左右兩側壁均開設有凹槽,且凹槽內均縱向固定連接有立桿(194),所述立桿(194)的外壁上套接有和活動板(192)固定連接的限位筒(195),所述限位筒(195)的底部固定連接有支撐彈簧(196),所述支撐彈簧(196)設置在立桿(194)的外壁,且所述支撐彈簧(196)的底端固定在凹槽底部;所述導墨管(172)和外箱體(171)的裝配處嵌套設置有軸封,所述過濾板(173)上均布有過濾孔,且過濾孔的直徑設置為0.5mm,且所述外箱體(171)的前側壁上通過合頁連接有箱門,且箱門的尺寸和廢液箱(175)相配合;所述立桿(194)的外壁頂端和低端均固定設置有限位塊,且限位塊的外壁上套接有承壓膠墊,所述限位筒(195)和立桿(194)的裝配處噴涂有油膜;所述保護箱(4)的內腔開設有和導向滑板(8)相配合的插接通道,且所述滑槽(10)開設在插接通道側壁上,且所述導向滑板(8)內腔開設有和絲杠(7)相配合的螺紋通道,所述減速器(6)通過支架固定在保護箱(4)的內腔;所述下壓輥(14)設置在上壓輥(20)的正下方,且所述導墨箱(18)設置在下壓輥(14)的正下方。
2.一種印刷機用壓輥壓力自檢可調型機架的使用方法,其特征在于:
S1:將待印刷工件繞過下壓輥(14)和上壓輥(20)之間,然后通過外接電源接通電機(5),通過單片機(22)控制電機(5)轉動,能夠通過減速器(6)的減速作用,促使絲杠(7)帶動導向滑板(8)向上移動,進而帶動下壓輥(14)向靠近上壓輥(20)的方向移動,進而可以通過上壓輥(20)和下壓輥(14)之間的配合實現對工件的印刷;
S2:同時,隨著下壓輥(14)的移動,能夠促使壓力傳感器(21)對上壓輥(20)和下壓輥(14)之間的壓力進行檢測,并傳輸給單片機(22),在單片機(22)檢測到壓力值未處于正常范圍時,電機(5)持續轉動,從而可以通過導向滑板(8)帶動下壓輥(14)向上移動,同時下壓輥(14)可以對上壓輥(20)產生壓力,進而可以通過支撐桿(193)帶動活動板(192)移動,從而能夠帶動限位筒(195)沿著立桿(194)移動,同時支撐彈簧(196)發生拉伸以提供向下的壓力,能夠保證上壓輥(20)和待印刷品之間能夠緊密貼合,便于提高印刷質量;
S3:當更換不同的印刷品時,可以通過電機(5)間接帶動導向滑板(8)移動,從而可以調節下壓輥(14)和上壓輥(20)之間的距離,能夠適應不同厚度的印刷品,提高了裝置的適應性,并且壓力傳感器(21)可以時刻檢測下壓輥(14)上的壓力,并傳輸給單片機(22),單片機(22)可以通過對電機(5)的控制來實現對下壓輥(14)上的壓力的自檢和調整,并且在調整過程中,上限位行程開關(12)和下限位行程開關(11)能夠對滑塊(9)實現行程的控制,提高了對裝置的保護;
S4:在印刷時,下壓輥(14)上的油墨可以通過導墨箱(18)進行收集,并通過導墨管(172)進行導流,然后通過過濾板(173)進行過濾,過濾過的油墨可以順著導流盤(174)流入到廢液箱(175)中進行收集。
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