[發明專利]超寬不銹鋼板材鍍鎳外觀優化工藝在審
| 申請號: | 201910366079.2 | 申請日: | 2019-05-05 |
| 公開(公告)號: | CN110029379A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發明(設計)人: | 王培青;冼水萍;冼培賢;李維木 | 申請(專利權)人: | 東莞市康圣精密合金材料有限公司 |
| 主分類號: | C25D5/12 | 分類號: | C25D5/12;C25D5/36;C25D5/48;C25D3/12;C25D3/56 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 吳肖敏 |
| 地址: | 523000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鍍鎳 不銹鋼板材 超寬 鍍層 鎳鍍層 晶格 優化 超聲波清洗 抗腐蝕性能 后處理 鎳磷合金 脫脂 光澤性 結合力 均一性 均勻性 孔隙率 熱水浸 烘干 吹干 浸洗 鎳層 噴洗 收料 細化 預鍍 沉積 硫酸 潔凈 修正 保證 | ||
1.超寬不銹鋼板材鍍鎳外觀優化工藝,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一,脫脂:對超寬不銹鋼板材進行預陰極脫脂和陰極脫脂處理;
步驟二,熱水浸洗:利用50℃的自來水對脫脂后的超寬不銹鋼板材進行浸洗處理;
步驟三,硫酸洗:在室溫下利用5-10波美度的硫酸溶液對超寬不銹鋼板材進行陽極活化;
步驟四,純水噴洗;
步驟五,預鎳:在溫度50℃、電流密度3-5ASD的條件下,利用25-35波美度的預鍍液對超寬不銹鋼板材進行電鍍;
步驟六,修正鎳:在溫度65-75℃、電流密度2-5ASD的條件下,利用25-35波美度的鎳磷合金修正鍍液對超寬不銹鋼板材進行電鍍;
步驟七:普鎳:在溫度50-60℃、電流密度2-5ASD的條件下,利用25-35波美度的普通鍍液對超寬不銹鋼板材進行電鍍;
步驟八,潔凈浸洗:在超寬不銹鋼板材電鍍完成后,在室溫下利用10克/升的純水對超寬不銹鋼板材進行浸洗;
步驟九,后處理:鈍化后利用50℃、60克/升的純水洗滌超寬不銹鋼板材;
步驟十,超聲波清洗:在溫度50℃的條件下利用純水對超寬不銹鋼板材進行超聲波震動洗滌;
步驟十一,吹干:使用魯氏無油鼓風機對超寬不銹鋼板材進行風干;
步驟十二,烘干:烘干溫度100-150℃,烘干時間10s以上;
步驟十三,輔助收料。
2.根據權利要求1所述的超寬不銹鋼板材鍍鎳外觀優化工藝,其特征在于:所述鎳磷合金修正鍍液包括硫酸鎳、氯化鎳、次亞磷酸鈉、硼酸和氟化鈉,且鎳磷合金修正鍍液的PH值為2.0-2.8。
3.根據權利要求2所述的超寬不銹鋼板材鍍鎳外觀優化工藝,其特征在于:所述硫酸鎳濃度為240g/L,所述氯化鎳濃度為45g/L,所述次亞磷酸鈉濃度為60g/L,所述硼酸濃度為35g/L,所述氟化鈉濃度為30g/L。
4.根據權利要求1所述的超寬不銹鋼板材鍍鎳外觀優化工藝,其特征在于:所述步驟五、六、七中在超寬不銹鋼板材電鍍之前均利用溫和添加裝置分別向預鍍液、鎳磷合金修正鍍液和普通鍍液中按順序添加適量助劑。
5.根據權利要求4所述的超寬不銹鋼板材鍍鎳外觀優化工藝,其特征在于:所述助劑包括催化劑、表面活性劑、有機酸促進劑和稀土添加劑。
6.根據權利要求4所述的超寬不銹鋼板材鍍鎳外觀優化工藝,其特征在于:所述溫和添加裝置包括電鍍槽(1)和預混箱(5),所述電鍍槽(1)左右兩端均固定連接有延展臺(2),所述預混箱(5)上側設有保護板(4),所述保護板(4)與一對延展臺(2)之間均固定連接有立柱(3),所述預混箱(5)上端連通有添加管(6),且添加管(6)貫穿保護板(4)并延伸至保護板(4)上側,所述預混箱(5)下端固定連接有多根均勻分布的分流注劑管(10),所述分流注劑管(10)上安裝有電磁閥(11),一對所述立柱(3)相互靠近一端均固定安裝有電動滑臺(9),所述電動滑臺(9)的滑動端與預混箱(5)側壁之間固定連接,所述分流注劑管(10)上開鑿有多個均勻分布的極細透液孔,所述預混箱(5)下側設有活性炭過濾網(12),且活性炭過濾網(12)與多根分流注劑管(10)之間均固定連接。
7.根據權利要求6所述的超寬不銹鋼板材鍍鎳外觀優化工藝,其特征在于:所述預混箱(5)內安裝有一對電熱絲(7),且一對電熱絲(7)均與同一個外部電源電性連接,所述預混箱(5)內還安裝有超聲波攪拌棒(8)。
8.根據權利要求1所述的超寬不銹鋼板材鍍鎳外觀優化工藝,其特征在于:所述步驟一中預陰極脫脂和陰極脫脂均在溫度50-60℃、電流密度5-10ASD的條件下采用重量百分比為5-10%的金屬脫脂劑。
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