[發明專利]用于保證復材帶筋壁板變厚度蒙皮和筋條型面形狀的軟模輔助成型方法在審
申請號: | 201910365593.4 | 申請日: | 2019-05-01 |
公開(公告)號: | CN109986805A | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
發明(設計)人: | 蔣建軍;王林文;鄧國力;陳星;趙琪;陳俊臻 | 申請(專利權)人: | 西北工業大學 |
主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54;B29C35/02;B29C33/42 |
代理公司: | 西北工業大學專利中心 61204 | 代理人: | 陳星 |
地址: | 710072 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 復材 蒙皮 帶筋壁板 筋條 硅橡膠軟模 預成型體 面形狀 軟模 成型 成型金屬模具 熱膨脹性能 固化成型 金屬模具 蒙皮表面 軟模成型 施加壓力 真空壓力 組合模具 結構件 上表面 真空袋 保證 硫化 保形 工型 鋪貼 受壓 模具 上鋪 | ||
1.一種用于保證復材帶筋壁板變厚度蒙皮和筋條型面形狀的軟模輔助成型方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1:清洗軟模成型模具表面后,在軟模成型模具表面涂脫模劑;根據軟模預制件的尺寸裁剪并在軟模成型模具表面鋪貼硅橡膠,然后將鋪好的硅橡膠制袋并抽真空,在常溫和真空壓力下將硅橡膠壓實;所述軟模成型模具與待成型復材帶筋壁板中的變厚度蒙皮結構一致,且在軟模成型模具中對應變厚度蒙皮與筋條連接的區域設置有用于位置指示的凸起;
步驟2:撕下真空袋,在壓實后的硅橡膠上繼續鋪貼復材預浸料,然后再鋪貼硅橡膠,得到鋪好的多層結構;將多層結構制袋并抽真空,在常溫和真空壓力下壓實;再撕下真空袋,根據軟模成型模具中設置的用于位置指示的凸起位置,在多層結構表面進行切割裁剪,將凸起位置打通,且在凸起位置周圍進行裁剪,使打通處的厚度與待成型復材帶筋壁板相應位置的筋條底部凸起厚度一致;裁剪過程中要求多層結構表面平滑過渡;
步驟3:裁剪完成后,在多層結構表面鋪放脫模布和透氣氈,然后將多層結構重新制袋,并在熱壓罐中進行硫化;
步驟4:軟模硫化完成后,將軟模成型模具從熱壓罐中拉出,待軟模成型模具溫度降至室溫后,撕下真空袋和脫模布,對軟模進行脫模處理;
步驟5:將硫化后的軟模鋪放在前期做好的復材帶筋壁板變厚度蒙皮預成型體上,調整軟模鋪放位置,使得軟模中的打通位置與復材帶筋壁板變厚度蒙皮上的筋條安裝位置對應;然后將筋條成型模具安裝在蒙皮成型模具上組合得到復材帶筋壁板成型模具,在復材帶筋壁板成型模具上布置好注冒口,連接上樹脂管,制袋后用真空泵進行抽真空處理;
步驟6:按照復材液態成型工藝窗口注脂并進行固化處理,固化完成后,脫模得到復材帶筋壁板。
2.根據權利要求1所述一種用于保證復材帶筋壁板變厚度蒙皮和筋條型面形狀的軟模輔助成型方法,其特征在于:硅橡膠采用Airpad硅橡膠。
3.根據權利要求1所述一種用于保證復材帶筋壁板變厚度蒙皮和筋條型面形狀的軟模輔助成型方法,其特征在于:步驟3中硫化溫度窗口為:從室溫以2℃/min升溫到180℃,保溫4個小時,之后以3℃/min降溫到室溫。
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