[發明專利]使用壽命為30年的低成本鋼內膽煙囪防腐襯里膠板及方法

在審

• 申請號: 201910365502.7
• 申請日: 2019-05-01
• 公開（公告）號: CN110195877A
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 張慶虎
• 申請（專利權）人: 浙江順豪新材料有限公司
• 主分類號: F23J13/02
• 分類號: F23J13/02;C08L23/22;C08L61/06;C08K5/18
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平

本發明涉及一種既能解決襯里膠與鋼鐵表面獲得良好的粘合，確保足夠的粘合強度，又適合于現場襯膠施工的自然硫化工藝，滿足高度在200米以上，直徑10米以上煙囪施工且在煙囪一級安全運行的條件，使用壽命為30年的低成本鋼內膽煙囪防腐襯里膠板及方法，在煙囪鋼殼內壁襯貼柔性橡膠襯里，不僅能夠解決了當前鈦復合板焊縫應力集中、泡沫玻璃磚磚縫的應力腐蝕引起的防腐缺陷，而且解決了整體玻璃鋼防腐技術的耐腐蝕、壽命和防火安全隱患，并且造價成本低廉。因為橡膠材料獨具的高彈性能和耐腐蝕性能具備了吸收煙囪晃動引發的應力和腐蝕性介質對煙囪鋼殼的腐蝕二種性能，保證了煙囪在晃動情況下的防腐安全性能。

技術領域

本發明涉及一種既能解決襯里膠與鋼鐵表面獲得良好的粘合，確保足夠的粘合強度，又適合于現場襯膠施工的自然硫化工藝，滿足脫硫環保要求的不同工業煙囪防腐要求，特別是高度在200米以上，直徑10米以上煙囪施工且在煙囪一級安全運行的條件下，使用壽命為30年的低成本鋼內膽煙囪防腐襯里膠板及方法，屬工業煙囪防腐襯里膠板制造領域。

背景技術

工業廢氣排放系統大多是通過不同高度的煙囪排放到大氣中的，這些廢氣包括了燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐、生物質鍋爐以及工業生產中產生的煙氣或粉塵。這些廢氣中含有大量對大氣環境污染的二氧化硫、三氧化硫、二氧化碳、氮氧化物、氯化物等有害物質，對大氣環境造成嚴重污染，如酸雨、霧霾等。早期煙氣是經煙囪直排到大氣層，這一時期屬于干煙道系統，燃煤發電廠的排煙氣溫度大約在90～140℃之間，煙氣中基本沒有水分，不會形成有腐蝕性的稀酸，對煙囪內壁的腐蝕并不嚴重，大多采用內襯砌耐高溫防腐蝕磚的防腐蝕技術。隨著脫硫時代的到來，煙囪的工作環境發生了根本改變，煙氣經脫硫后，排煙的煙道內的煙氣中含有大量的水分，這些水分會與煙氣中的殘留腐蝕性介質（S、CI、F、N等）形成強的腐蝕性酸，如：稀硫酸、鹽酸、氫氟酸等稀酸，對煙道內壁（殼體）產生極大的腐蝕，而且腐蝕速度極快。這種強腐蝕性環境主要表現在如下幾個方面：

（1）煙氣溫度低，介質腐蝕性強（SO2、SO3冷凝后形成稀硫酸）；

（2）當煙氣溫度< 酸露點時，冷凝酸液順煙道壁向下流淌，期間反復蒸發，流淌，煙囪內壁長期處于酸的飽和浸泡狀態，造成腐蝕；

（3）煙道內壓 > 外壓，煙氣向內防腐襯層滲透，加劇腐蝕擴散；

（4）腐蝕速度快，腐蝕速率隨運行時間累積上升，使煙囪的使用壽命大大縮短。

許多案例表明，脫硫煙囪的防腐問題已嚴重影響機組安全運行，已是脫硫時代煙氣排放系統腐蝕的心頭之患。因而，針對這一問題，對煙囪內壁防腐展開了廣泛和深入的研究和工業應用探討。歸納當前脫硫煙囪內壁防腐技術及工藝最流行，也是最可行的技術方案大體分為三種：

第一種：鈦復合板鋼內旦襯里，特點是造價成本高，普遍認為是一種一勞永逸的防腐蝕技術方案。但實際上應用3-5年后即有腐蝕現象。主要是無法完全消除在煙囪制作焊接過程中鈦復合板焊縫處的應力集中和應力腐蝕，因而造成焊縫腐蝕滲漏。

第二種：泡沫玻璃磚襯里，價格也比較昂貴，國外用的較早，是一種比較傳統的防腐蝕工藝技術。但也因煙囪的高達搖擺同樣存在磚縫的應力開裂，造成滲漏和腐蝕。

第三種：整體玻璃鋼纏繞煙囪，才開始應用。此技術的目的主要是為了解決上述二種技術存在的滲漏和腐蝕缺陷而開發的，但仍然不理想，主要是制造環境污染嚴重，防火安全隱患大，材料的安全壽命有待考察（因玻璃鋼材料的老化性能不如其他防腐材料的老化性能好，加之制造成本較高。此技術使用時間膠短，大約2-3年時間，在此期間已經有腐蝕滲漏現象發生。