[發(fā)明專利]一種鋁護(hù)套防火電纜及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910365400.5
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110189862A
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 毛科達(dá)
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市神光電纜有限公司
• 主分類號: H01B7/29
• 分類號: H01B7/29;H01B7/18;H01B7/17;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/22;H01B13/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種鋁護(hù)套防火電纜及其制備方法，其中，所述防火電纜包括外皮，所述外皮的內(nèi)側(cè)壁固定連接有鋁護(hù)套層，所述鋁護(hù)套層的內(nèi)側(cè)壁固定連接有連接座，所述連接座的右端固定連接有抵觸塊，所述連接座的中間位置處設(shè)有包裹套，所述連接座與包裹套固定連接，所述包裹套的內(nèi)部設(shè)有第二電纜容納管，所述包裹套與第二電纜容納管固定連接，所述第二電纜容納管的中間位置處設(shè)有第一電纜容納管，所述第一電纜容納管與包裹套固定連接。本發(fā)明通過設(shè)置鋁護(hù)套層，可以在電纜受到外部灼燒時，就算外皮燒毀后，亦可通過鋁護(hù)套層進(jìn)行隔絕，防止外部火焰燒毀電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁護(hù)套防火電纜及其制備方法。

背景技術(shù)

電纜即為是由幾根或幾組導(dǎo)線組成，現(xiàn)有的電纜還存有以下不足：

1、現(xiàn)有的電纜在受到外部灼燒時，會由于自身材料原因而持續(xù)燒毀，從而對電纜造成損壞，無法進(jìn)行自主隔絕。

2、現(xiàn)有的電纜由于架接在不同的區(qū)域，使得經(jīng)常與外部物體碰撞，長期如此后，對電纜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)會造成損害，間接降低了電纜的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種鋁護(hù)套防火電纜及其制備方法，解決了自主防火以及防護(hù)碰撞的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種鋁護(hù)套防火電纜，包括外皮，所述外皮的內(nèi)側(cè)壁固定連接有鋁護(hù)套層，所述鋁護(hù)套層的內(nèi)側(cè)壁固定連接有連接座，所述連接座的右端固定連接有抵觸塊，所述連接座的中間位置處設(shè)有包裹套，所述連接座與包裹套固定連接，所述包裹套的內(nèi)部設(shè)有第二電纜容納管，所述包裹套與第二電纜容納管固定連接，所述第二電纜容納管的中間位置處設(shè)有第一電纜容納管，所述第一電纜容納管與包裹套固定連接，所述第二電纜容納管之間設(shè)有間隔塊，所述間隔塊與包裹套固定連接，所述外皮與包裹套之間設(shè)有微型彈簧，所述微型彈簧與外皮固定連接，所述包裹套的內(nèi)側(cè)壁固定連接有粘接片。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述間隔塊與粘接片一體成型，所述間隔塊位于第二電纜容納管的兩兩之間。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述微型彈簧與外皮通過粘接方式固定，所述微型彈簧的長度小于外皮與包裹套的間距。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述第二電纜容納管與包裹套一體成型，所述第二電纜容納管的數(shù)量為五個。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述連接座與抵觸塊通過粘接方式固定，所述抵觸塊位于連接座的端口處。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述粘接片與包裹套通過粘接方式固定，所述粘接片與間隔塊一一對應(yīng)相固定。

進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案，所述抵觸塊是由橡膠材料制成，所述抵觸塊位于包裹套的外側(cè)壁。

一種鋁護(hù)套防火電纜的制備方法，包括以下步驟：

S1：單絲拉制，在溫室下，通過銅棒材或者桿才硬質(zhì)材料將單絲材料拉制成銅絲，使其橫截面積與長度形成需要使用的形態(tài)；

S2：單絲退火，對拉制好的銅絲進(jìn)行升溫，溫度達(dá)到一定的指標(biāo)后，再將其放置到導(dǎo)液中進(jìn)行保溫，保溫操作完成后，再將其進(jìn)行放置使其自然冷卻；

S3：絞制，對銅絲采用多根單絲的絞合方式由外部機(jī)械進(jìn)行纏繞式結(jié)合，使得整體銅線能夠穩(wěn)定貼合，形成銅導(dǎo)線；

S4：擠包，銅導(dǎo)線絞制完成后，通過使用擠塑機(jī)向輸線管內(nèi)擠入液態(tài)的聚氯乙烯，讓銅導(dǎo)線與其接觸，然后對帶有聚氯乙烯的導(dǎo)線進(jìn)行導(dǎo)溫預(yù)冷卻；

S5：清理，電纜收納完畢后，對其進(jìn)行外部拋光系列清理，再由外部負(fù)壓葉片對成品電纜進(jìn)行切割，使得切割好的電纜進(jìn)行連接使用。