[發明專利]一種薄規格鋼板的淬火方法

有效

• 申請號: 201910364807.6
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110117708B
• 公開（公告）日: 2021-03-26
• 發明（設計）人: 李延芝;王亞兵;劉文波;郝華為;秦彥強;劉彥祥;趙子榮;彭紅其;趙博;譚二慶;秦利超;王金星;李向濤;程海燕;劉永
• 申請（專利權）人: 河北文豐鋼鐵有限公司
• 主分類號: C21D9/46
• 分類號: C21D9/46;C21D1/18
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

本發明涉及一種薄規格鋼板的淬火方法，所述鋼板的厚度為4～80mm，所述淬火方法的生產步驟包括：加熱階段、噴水冷卻階段，所述加熱階段采用的設備為淬火常化爐，所述淬火常化爐為連續輥底式，爐內通有氮氣，淬火常化爐的加熱溫度為890～910℃，所述淬火常化爐采用上下兩排輻射管進行加熱，所述淬火常化爐的爐溫波動幅度＜5℃；所述噴水冷卻階段采用的設備為淬火機，淬火機中上下設置有壓緊輥，淬火機工作方式為輥壓連續淬火，所述噴水冷卻階段分為冬季和夏季兩種淬火模式，所述噴水冷卻階段采用的介質為循環冷卻水，所述循環冷卻水的水溫＜35℃。本發明解決了薄規格鋼板在淬火時翹曲變形的問題，使薄規格鋼板淬火平直度穩定可控。

技術領域

本發明涉及一種薄規格鋼板的淬火方法，屬于熱處理技術領域。

背景技術

薄規格淬火鋼板主要應用于工程機械行業，工程機械作為我國裝備工業的重要組成部分，關乎建筑、水利、電力、道路、礦山、港口、國防等七大產業的生存與發展。近幾年，隨著設備向大型化、高性能、輕量化發展，工程機械所用鋼材已發展到今天的Q890、Q960級別，其中高強板Q550、Q690占鋼板總用量的70％左右。相對于普通強度鋼板而言，高強度鋼板是指屈服強度≥550Mpa，即Q550、Q690、Q890、Q960等系列產品，其中Q890高強板的屈服強度提升了5倍，經常用于大噸位起重機的“刀刃”——吊臂、采煤設備的“刀刃”——液壓支架。薄規格高強板的生產已經代表了當前裝備制造業所使用的高端板材，能夠生產及供應此類鋼板代表了一個鋼鐵企業的技術水平。

現有薄規格的高強板不管是進口還是國內生產的都普遍存在著鋼板的板型問題，即鋼板在淬火過程中會發生翹曲變形，翹曲變形的種類包括邊部浪形、中間拱形、中間凹形、兩頭下扣、兩頭上翹、正鍋形和倒鍋形等，而翹曲變形會影響鋼板后期的加工及使用。

發明內容

本發明的目的是提供一種薄規格鋼板的淬火方法，解決了薄規格鋼板在淬火時翹曲變形的問題，使薄規格鋼板淬火平直度穩定可控。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種薄規格鋼板的淬火方法，所述鋼板的厚度為4～80mm，所述淬火方法的生產步驟包括：加熱階段、噴水冷卻階段，

所述加熱階段采用的設備為淬火常化爐，所述淬火常化爐為連續輥底式，爐內通有氮氣，淬火常化爐的加熱溫度為890～910℃，在C含量為0.05～0.09％之間時加熱溫度為840～870℃，所述淬火常化爐采用上下兩排輻射管進行加熱，所述淬火常化爐的爐溫波動幅度＜5℃；

所述噴水冷卻階段采用的設備為淬火機，淬火機中上下設置有壓緊輥，淬火機工作方式為輥壓連續淬火，所述噴水冷卻階段分為冬季和夏季兩種淬火模式，所述噴水冷卻階段采用的介質為循環冷卻水，所述循環冷卻水的水溫＜35℃。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述壓緊輥的輥速30～60m/min。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述噴水冷卻階段分為冬季和夏季兩種淬火模式。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述冬季淬火模式的壓緊輥輥速大于夏季淬火模式。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述噴水冷卻階段包括高壓區和低壓區，所述淬火機對鋼板的上表面和下表面均噴水。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述高壓區水壓為8Mpa，所述高壓區均采用噴射管冷卻，所述高壓區對上表面的噴水量與對下表面的噴水量的比為0.72～0.80，所述高壓區噴水管的基準水量均不相同。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述低壓區水壓為4Mpa，所述低壓區均采用噴射管冷卻。

本發明技術方案的進一步改進在于：所述循環冷卻水在循環過程中設有過濾裝置來凈化循環冷卻水，所述循環冷卻水還需要定期更換。