[發(fā)明專利]點蒸發(fā)源及蒸鍍設備在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910364660.0 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN111850478A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 趙樹利 | 申請(專利權(quán))人: | 北京鉑陽頂榮光伏科技有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/24 | 分類號: | C23C14/24;C23C14/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100176 北京市大興區(qū)北京*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蒸發(fā) 設備 | ||
1.一種點蒸發(fā)源,其特征在于,包括用于容納蒸發(fā)材料的坩堝本體和端蓋,所述坩堝本體的頂端具有開口,所述端蓋蓋合在所述坩堝本體的開口處,所述端蓋上設置有多個蒸發(fā)口部,所述多個蒸發(fā)口部排成一列,整列蒸發(fā)口部位于同一平面內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點蒸發(fā)源,其特征在于,多個所述蒸發(fā)口部凸出于所述端蓋的上表面,設置于所述坩堝本體的中軸線兩側(cè)的蒸發(fā)口部均朝背離所述中軸線的方向傾斜布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點蒸發(fā)源,其特征在于,設置于所述坩堝本體的中軸線兩側(cè)的蒸發(fā)口部相對于所述中軸線的傾斜角度為2°~15°。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點蒸發(fā)源,其特征在于,設置于所述坩堝本體的中軸線兩側(cè)的蒸發(fā)口部的傾斜角度沿遠離所述中軸線的方向逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的點蒸發(fā)源,其特征在于,每個所述蒸發(fā)口部具有一開口端面,相鄰兩個所述蒸發(fā)口部的開口端面的中心之間的距離l為5cm~10cm。
6.一種蒸鍍設備,其特征在于,包括如權(quán)利要求1-5任一項所述的點蒸發(fā)源。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸鍍設備,其特征在于,所述蒸鍍設備還包括蒸鍍腔室,所述蒸鍍腔室上設置有多個所述點蒸發(fā)源,多個所述點蒸發(fā)源對稱設置于所述蒸鍍腔室的幅長方向的兩側(cè)腔室壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的蒸鍍設備,其特征在于,所述蒸鍍設備還包括用于傳輸鍍膜基板的傳輸機構(gòu),所述坩堝本體相對于豎直方向以一定傾斜角度α設置在腔室壁上,所述傾斜角度α為28°~43°,且所述坩堝本體的中軸線位于垂直于所述傳輸機構(gòu)的傳輸方向的平面內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸鍍設備,其特征在于,每個所述點蒸發(fā)源的所有蒸發(fā)口部排成一列,整列蒸發(fā)口部位于垂直于所述傳輸機構(gòu)的傳輸方向的平面內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的蒸鍍設備,其特征在于,每個所述點蒸發(fā)源具有奇數(shù)個蒸發(fā)口部,設置于所述坩堝本體的中軸線上的蒸發(fā)口部與所述傳輸機構(gòu)之間的距離為L1,設置于所述坩堝本體的中軸線上的蒸發(fā)口部與所述傳輸機構(gòu)的中垂面之間的距離為L2,所述L1與所述L2的比值為1.07~1.88:1,其中,所述中垂面平行于所述傳輸機構(gòu)的傳輸方向。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





