[發明專利]開罐匙加工裝置

在審

• 申請號: 201910364554.2
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN109967666A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 丁寧;丁甸;丁延柏;丁躍生;劉傳讓
• 申請（專利權）人: 蚌埠市瑞隆五金有限公司
• 主分類號: B21F45/00
• 分類號: B21F45/00
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102
• 代理人: 張建宏;和聚龍

本發明給出了一種開罐匙加工裝置，鋼絲通過矯直組件可以完成矯直作業，再通過進料組件向定位組件內輸送鋼絲，鋼絲伸出定位座的定位孔右側。電機驅動切折組件運轉，第一凸輪帶動折彎座向下移動，折彎座的刃口與定位孔的出口配合切斷鋼絲，折彎座的凹槽與折彎模具配合，將鋼絲繩壓合成開罐匙的頭部上半部分形狀；電機驅動兩組折彎組件運轉，折彎板將鋼絲折彎成開罐匙的頭部下半部分形狀，完成開罐匙半成品的加工；電機驅動卸料組件運轉，第二轉盤的凸塊帶動擺桿作用第二導桿向前伸出，兩個推桿將開罐匙半成品推出折彎模具外，完成卸料工序。有益技術效果為：自動化程度高，一次完成矯直、剪切、初壓制、折彎步驟，提升加工效率、降低了不良率。

技術領域

本發明涉及一種開罐匙加工裝置。

背景技術

開罐匙是開啟罐頭的配套鑰匙。為了加工開罐匙，先要將鋼絲加工為開罐匙半成品，如圖7所示，開罐匙半成品只包括頭部11a和桿體11b；現有技術中，從鋼絲變為開罐匙半成品之間依次需要經過矯直、剪切、初壓制、折彎等步驟，但現有工序是通過多個設備分步加工而得，設備間周轉不僅降低了加工效率，而且提升了工件的不良率；另外現有技術中各個分步設備多是需要手動操作，增加作業時安全隱患。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種自動化程度高、提升加工效率的開罐匙加工裝置。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種開罐匙加工裝置；

包括柜體、電機、傳動機構、切折組件、折彎模具、定位組件和兩組折彎組件；

定位組件包括定位塊和擋板，定位塊和擋板都固定連接在柜體前端面，定位塊和擋板之間留有間隙，定位塊內開有僅供鋼絲經過的定位孔，定位孔出口方向對準擋板；

折彎模具固定連接在定位塊與擋板之間位置的柜體前端面上，折彎模具處于定位孔延伸方向的下側，折彎模具的外部輪廓與開罐匙的頭部形狀契合；

切折組件包括第一轉軸、第一凸輪、折彎座、第一滑軌、第一固定板、若干第一導桿和若干第一彈簧，第一滑軌、第一固定板固定連接在柜體前端面，折彎座與第一滑軌配合，折彎座的移動軌跡經過定位塊和擋板之間的間隙，折彎座靠近折彎模具一側的端面上開有契合開罐匙的頭部形狀的凹槽，折彎座對應定位孔出口位置設有可切斷鋼絲的刃口，第一固定板上對應若干導向桿開有若干導向孔，導向孔的軸向方向與第一滑軌的走向一致，所述第一導桿一端固定連接在折彎座上，所述第一導桿另一端貫穿第一固定板且與擋片固定連接，若干第一彈簧與若干第一導桿一一對應，所述第一彈簧套裝在對應的第一導桿外壁上，所述第一彈簧兩端分別抵靠在第一固定板和擋片上，第一轉軸支撐在柜體上，第一凸輪安裝在第一轉軸上，第一凸輪側壁抵靠在與折彎座側壁上；

所述折彎組件包括第二滑軌、折彎板、第一連桿、第一轉盤和第二轉軸，第二滑軌固定連接在柜體前端面，折彎板與第二滑軌配合，折彎板端部對準折彎模具，第二轉軸支撐在柜體上，第一轉盤安裝在第二轉軸上，第一轉盤端面非中心位置延伸有第一凸臺，第一連桿的一端與第一凸臺鉸接，第一連桿另一端與折彎板鉸接；

兩組折彎組件分別處于折彎模具兩側，電機的輸出軸通過傳動機構分別驅動切折組件的第一轉軸和兩組折彎組件的第二轉軸。

為了更清楚的理解本發明的技術內容，以下將本開罐匙加工裝置簡稱為本加工裝置。

作為本發明的優選，本加工裝置還包括卸料組件，所述卸料組件包括第二導桿、導向套、第二彈簧、擺桿、鉸接座、第二轉盤和至少一個推桿，第二轉盤安裝在切折組件的第一轉軸或者折彎組件的第二轉軸上，第二轉盤端面非圓心位置上設有凸塊；

導向套固定在柜體上，導向套的軸向方向為前后方向，第二導桿貫穿導向套且可沿導向套軸向方向往復移動，處于導向套后側的第二導桿側壁固定連接有擋環，第二彈簧套裝在第二導桿外側，第二彈簧兩端分別抵靠在擋環與導向套之間，所述推桿后端與第二導桿固定連接，柜體前側壁開有與所述推桿配合卸料孔，卸料孔靠近折彎模具位置；