[發明專利]一種抗粘附硅磚在審
申請號: | 201910363881.6 | 申請日: | 2019-04-30 |
公開(公告)號: | CN110002886A | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
發明(設計)人: | 馮昶焜;馮文欣;馮金滿;錢學濤;崔亞蕾;錢子元;蘇培東 | 申請(專利權)人: | 鄭州昌聯耐火材料有限公司 |
主分類號: | C04B35/66 | 分類號: | C04B35/66;C04B35/14;C04B35/622;C04B35/63;C04B35/632;C04B35/636 |
代理公司: | 鄭州澤創知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41159 | 代理人: | 石小雨 |
地址: | 450000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索關鍵詞: | 硅磚 納米二氧化硅 粉煤灰 硅石原料 硅石粗粉 硅石顆粒 硅石細粉 硅磚表面 結合劑 抗粘附 礦化劑 硅石 閉口氣孔 二氧化硅 活性物質 開口氣孔 原料微粒 減小 粘附 制備 光滑 配合 保證 | ||
本發明屬于硅磚技術領域,尤其為一種抗粘附硅磚,包括硅石原料、納米二氧化硅、粉煤灰、礦化劑和結合劑,所述硅石原料包括硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉和硅石細粉,且所述硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉和硅石細粉中二氧化硅的含量不少于96%;本發明,通過粉煤灰和納米二氧化硅的共同作用,粉煤灰具有很強的活性物質,可有效的增加閉口氣孔,減少開口氣孔,使硅磚表面更加光滑,納米二氧化硅含量的增加,保證了硅磚材料組成的細膩,減小了原料微粒之間的間隙大小,在硅石原料、納米二氧化硅、粉煤灰、礦化劑和結合劑的相互配合并經過一系列制備步驟后制成的硅磚,有效降低了硅磚表面灰塵的粘附。
技術領域
本發明屬于硅磚技術領域,具體涉及一種抗粘附硅磚。
背景技術
硅磚屬酸性耐火材料,具有良好的抗酸性渣侵蝕的能力,荷重軟化溫度高達1640-1670℃,在高溫下長期使用體積比較穩定,制造硅磚的原料為硅石。硅石原料的SiO2含量越高,耐火度也越高。最有害的雜質是Al2O3、K2O、Na2O等,它們嚴重地降低耐火制品的耐火度;
高爐熱風爐使用的硅磚,在在使用過程中,高爐煤氣中的粉塵易粘附在硅磚表面或者硅磚通孔的表面上,日久天長,容易造成通孔的堵塞,使通孔堵塞影響使用效果,通孔越多的硅磚使用時間越短,因此,本發明提出了一種抗粘附硅磚,有效減少灰塵粘附在硅磚表面或者硅磚通孔的表面上,使硅磚的使用時間更長。
發明內容
為解決上述背景技術中提出的問題。本發明提供了一種抗粘附硅磚,具有抗粘附的特點。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種抗粘附硅磚,包括硅石原料、納米二氧化硅、粉煤灰、礦化劑和結合劑,所述硅石原料包括硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉和硅石細粉,且所述硅石顆粒、硅石末、硅石粗粉和硅石細粉中二氧化硅的含量不少于96%。
所述抗粘附硅磚按以下重量百分比組成為:硅石顆粒14-20%、硅石末20-30%、硅石粗粉5-15%、硅石細粉10-30%、粉煤灰5-10%、納米二氧化硅5-20%、礦化劑2-5%與結合劑2-6%,硅石顆粒的粒徑為2-5mm,硅石末的粒徑為1-2mm,硅石粗粉的粒徑為200-350μm,硅石細粉的粒徑為0.5-2μm,納米二氧化硅的粒徑為0-0.045μm。
所述抗粘附硅磚的制備步驟為:
步驟一:先將硅石原料、粉煤灰、納米二氧化硅放入攪拌箱內攪拌均勻。
步驟二:將步驟一中攪拌均勻的混合原料投入濕碾機中攪拌,攪拌過程中放入礦化劑和結合劑繼續攪拌,當攪拌均勻成泥后即可排出濕碾機。
步驟三:將步驟二得到的混合泥料放到壓力為600噸-750噸的壓力機中壓成帶有通孔的磚坯,然后對磚坯進行干燥。
步驟四:將步驟三中干燥后的磚坯放到窯爐中,在還原氣氛下經1350-1430℃緩慢燒成。
步驟五:將步驟四中緩慢燒成的硅磚,在其溫度下經過24-48h的保溫后進行冷卻晾干即可。
優選的,所述礦化劑的材質為石灰乳或鐵鱗。
優選的,所述結合劑為海藻提取物或糖蜜。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
1、本發明,通過粉煤灰和納米二氧化硅的共同作用,粉煤灰具有很強的活性物質,可有效的增加閉口氣孔,減少開口氣孔,使硅磚表面更加光滑,納米二氧化硅含量的增加,保證了硅磚材料組成的細膩,減小了原料微粒之間的間隙大小,在硅石原料、納米二氧化硅、粉煤灰、礦化劑和結合劑的相互配合并經過一系列制備步驟后制成的硅磚,有效降低了硅磚表面灰塵的粘附。
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