[發(fā)明專利]基于參數(shù)優(yōu)化的工業(yè)過程大滯后慣性系統(tǒng)平行控制方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910363062.1 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110174841A | 公開(公告)日: | 2019-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李泉;尹峰;孫堅(jiān)棟 | 申請(專利權(quán))人: | 杭州意能電力技術(shù)有限公司;國網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院;國家電網(wǎng)有限公司 |
| 主分類號(hào): | G05B13/04 | 分類號(hào): | G05B13/04 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 張建青 |
| 地址: | 310012 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 實(shí)際控制系統(tǒng) 參數(shù)優(yōu)化 仿真系統(tǒng) 平行 調(diào)整系數(shù) 工業(yè)過程 慣性系統(tǒng) 尋優(yōu) 閉環(huán) 被控對象模型 閉環(huán)控制回路 被控對象 閉環(huán)辨識(shí) 閉環(huán)控制 交互作用 控制性能 遺傳算法 優(yōu)化程序 預(yù)測函數(shù) 滯后 建模 算法 置入 遺傳 評估 學(xué)習(xí) | ||
本發(fā)明公開了一種基于參數(shù)優(yōu)化的工業(yè)過程大滯后慣性系統(tǒng)平行控制方法。本發(fā)明的平行控制方法涉及人工仿真系統(tǒng)和實(shí)際控制系統(tǒng),所述的實(shí)際控制系統(tǒng)采用基于單調(diào)整系數(shù)的預(yù)測函數(shù)閉環(huán)控制,人工仿真系統(tǒng)中搭建對應(yīng)閉環(huán)控制回路并設(shè)置遺傳優(yōu)化程序;所述的方法采用如下步驟:首先,利用基于深度學(xué)習(xí)的閉環(huán)辨識(shí)算法對被控對象進(jìn)行閉環(huán)建模;其次,將被控對象模型置于人工仿真系統(tǒng)中,評估控制性能,采用遺傳算法尋優(yōu)最佳調(diào)整系數(shù);最后,將人工仿真系統(tǒng)尋優(yōu)參數(shù)置入實(shí)際控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)參數(shù)優(yōu)化交互。本發(fā)明通過兩個(gè)系統(tǒng)的交互作用,實(shí)現(xiàn)了實(shí)際控制系統(tǒng)的參數(shù)優(yōu)化,提高了實(shí)際控制系統(tǒng)控制品質(zhì)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于工業(yè)過程控制系統(tǒng)領(lǐng)域,具體地說是一種基于參數(shù)優(yōu)化的工業(yè)過程大滯后慣性系統(tǒng)平行控制方法。
背景技術(shù)
工業(yè)過程中常存在一種大滯后慣性系統(tǒng),為提高該大滯后慣性系統(tǒng)的控制性能,常使用模型預(yù)測控制,對被控對象的模型要求較高,模型變化后常導(dǎo)致控制效果變差,需要及時(shí)調(diào)整模型預(yù)測控制參數(shù)。
中國專利申請?zhí)?01810184793.5公開了一種基于智能尋優(yōu)的單調(diào)整系數(shù)預(yù)測函數(shù)控制參數(shù)整定方法,其包括如下步驟:工業(yè)過程控制系統(tǒng)中的一階慣性環(huán)節(jié)加純遲延對象作為預(yù)測控制模型,采用一個(gè)階躍函數(shù),得出預(yù)測函數(shù)最優(yōu)控制律,令預(yù)測步長為1得到一種單步最優(yōu)控制律;利用單個(gè)調(diào)整系數(shù)方法,得到單調(diào)整系數(shù)預(yù)測函數(shù)最優(yōu)控制律;采用單調(diào)整系數(shù)的整定方法,即采用遺傳算法尋優(yōu)整定。按此方法對任何一階慣性加純遲延對象均可獲得最優(yōu)的調(diào)整系數(shù),保證預(yù)測函數(shù)控制具有較強(qiáng)的魯棒性。但當(dāng)對象模型變化后,如果內(nèi)部預(yù)測模型不變化,控制性能會(huì)明顯變差,此時(shí)需要采用遺傳尋優(yōu)的方法改變調(diào)整系數(shù)來改善控制性能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種基于參數(shù)優(yōu)化的工業(yè)過程大滯后慣性系統(tǒng)平行控制方法,其采用平行控制方法,以有效提高大滯后慣性系統(tǒng)的控制品質(zhì)。
為此,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:基于參數(shù)優(yōu)化的工業(yè)過程大滯后慣性系統(tǒng)平行控制方法,所述的方法涉及人工仿真系統(tǒng)和實(shí)際控制系統(tǒng),所述的實(shí)際控制系統(tǒng)采用基于單調(diào)整系數(shù)的預(yù)測函數(shù)閉環(huán)控制,人工仿真系統(tǒng)中搭建對應(yīng)閉環(huán)控制回路并設(shè)置遺傳優(yōu)化程序;
所述的方法采用如下步驟:首先,利用基于深度學(xué)習(xí)的閉環(huán)辨識(shí)算法對被控對象進(jìn)行閉環(huán)建模;其次,將被控對象模型置于人工仿真系統(tǒng)中,評估控制性能,采用遺傳算法尋優(yōu)最佳調(diào)整系數(shù);最后,將人工仿真系統(tǒng)尋優(yōu)參數(shù)置入實(shí)際控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)參數(shù)優(yōu)化交互。
進(jìn)一步的,所述基于深度學(xué)習(xí)的閉環(huán)辨識(shí)算法,其步驟如下:首先,在預(yù)測函數(shù)控制系統(tǒng)設(shè)定值上加入正反向階躍激勵(lì)信號(hào),獲得被控對象的閉環(huán)輸入數(shù)據(jù)集A和輸出數(shù)據(jù)集B,數(shù)據(jù)集A經(jīng)過預(yù)測函數(shù)控制系統(tǒng)中的內(nèi)部模型產(chǎn)生數(shù)據(jù)集C,將數(shù)據(jù)集C和數(shù)據(jù)集B作為深度學(xué)習(xí)隨機(jī)失活神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的訓(xùn)練數(shù)據(jù),采用回歸算法進(jìn)行訓(xùn)練,獲得深度學(xué)習(xí)閉環(huán)辨識(shí)模型,以準(zhǔn)確反映被控對象的特征。
進(jìn)一步的,在獲得被控對象模型后,將該模型置入基于單調(diào)整系數(shù)的預(yù)測函數(shù)控制的人工仿真系統(tǒng)中,人工仿真系統(tǒng)的內(nèi)部模型不變,被控對象模型采用深度學(xué)習(xí)閉環(huán)辨識(shí)模型,采用遺傳優(yōu)化算法對人工仿真系統(tǒng)尋優(yōu)獲得最佳調(diào)整系數(shù);人工仿真系統(tǒng)尋優(yōu)參數(shù)置入實(shí)際控制系統(tǒng)時(shí),調(diào)整系數(shù)緩變至最佳調(diào)整系數(shù)。
進(jìn)一步的,所述的深度學(xué)習(xí)隨機(jī)失活神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(DNN網(wǎng)絡(luò))的形成過程如下:
首先,將輸入數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化到給定最大值和最小值之間;其次,進(jìn)行訓(xùn)練數(shù)據(jù)集和測試數(shù)據(jù)集分類,選用ReLU激活函數(shù),設(shè)置神經(jīng)元層數(shù)、學(xué)習(xí)速率及隨機(jī)失活率;采用回歸算法進(jìn)行深度學(xué)習(xí)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)訓(xùn)練及準(zhǔn)確率測算,得到深度學(xué)習(xí)隨機(jī)失活神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于杭州意能電力技術(shù)有限公司;國網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院;國家電網(wǎng)有限公司,未經(jīng)杭州意能電力技術(shù)有限公司;國網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院;國家電網(wǎng)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
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