[發明專利]一種低錳微合金Q355結構鋼及其制備工藝

在審

• 申請號: 201910363037.3
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110129652A
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 李延芝;王亞兵;劉文波;郝華為;秦彥強;劉彥祥;趙子榮;彭紅其;趙博;譚二慶;秦利超;王金星;李向濤;程海燕;靳華亮
• 申請（專利權）人: 河北文豐鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;B21B37/74
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

1.一種低錳微合金Q355結構鋼，其特征在于：化學元素組分百分含量為，C 0.14～0.20%、Si 0.15～0.50%、Mn 0.75～1.0%、P≤0.020%、S≤0.008%、Als 0.015～0.035%、Ti0.040~0.050%、N≤0.005%、O≤0.003%，其余為Fe和不可避免雜質。

2.根據權利要求1所述的一種低錳微合金Q355結構鋼，其特征在于：化學元素組分百分含量為，C 0.16%、Si 0.40%、Mn 0.85%、P≤0.020%、S≤0.008%、Als 0.030%、Ti 0.045%、N≤0.005%、O≤0.003%，其余為Fe和不可避免雜質。

3.根據權利要求1或2所述的一種低錳微合金Q355結構鋼，其特征在于：厚規格鋼材在薄規格鋼材的基礎上添加B，添加量為0.0015～0.0025%。

4.一種低錳微合金Q355結構鋼的制備工藝，其特征在于：包括以下工藝步驟，包括煉鋼工序和軋鋼工序；其中煉鋼工序的工藝為，KR鐵水預處理→轉爐冶煉→脫氧合金化→CAS→精煉→LF爐精煉→連鑄制鋼坯；其中軋鋼工序的工藝為，鑄坯紅送→加熱→軋制→冷卻→矯直→自然冷卻。

5.根據權利要求4所述的一種低錳微合金Q355結構鋼的制備工藝，其特征在于：煉鋼工序中的CAS過程早化渣，轉爐底吹全程吹氬，不吹氮氣；

在精煉過程中控制過程溫度為1540-1580℃及出站溫度為1550-1565℃，用鋁充分脫氧后加入鈦鐵，最后加硼；

鋼包出精煉位后的LF爐精煉的操作為，進行鈣處理同時保證軟吹氬時間大于20min；連鑄機制鋼坯時連鑄控制過熱度10～20℃，并且全程氬氣保護澆鑄。

6.根據權利要求4所述的一種低錳微合金Q355結構鋼的制備工藝，其特征在于：軋鋼工序中的加熱步驟，裝爐溫度不低于650℃，加熱溫度1200 ～1250℃，加熱時間7～11min/cm，鋼坯出爐溫度1050～1150℃。

7.根據權利要求4所述的一種低錳微合金Q355結構鋼的制備工藝，其特征在于：軋鋼工序的軋鋼階段包括粗軋和精軋。

8.根據權利要求7所述的一種低錳微合金Q355結構鋼的制備工藝，其特征在于：粗軋階段開軋溫度采用高溫低速大壓下工藝，壓下量為25～32mm；精軋階段終軋溫度820～830℃。

9.根據權利要求4或8任一項所述的一種低錳微合金Q355結構鋼的制備工藝，其特征在于：精軋完成后控制冷卻，終冷溫度在640～660℃，冷速4～6℃/S。

10.根據權利要求3所述的一種低錳微合金Q355結構鋼的制備工藝，其特征在于：矯直過程中的矯直力為400～500噸；鋼板厚度在30mm以下時，終矯溫度低于550℃。