[發明專利]一種鈹及其合金表面微弧氧化處理方法及裝置

在審

• 申請號: 201910362926.8
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN109943875A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 王長青;薛風舉;王長峰;鐘聲;侯建;王靖;齊巖
• 申請（專利權）人: 北京航天控制儀器研究所
• 主分類號: C25D11/34
• 分類號: C25D11/34
• 代理公司: 中國航天科技專利中心 11009
• 代理人: 高志瑞

1.一種鈹及其合金表面微弧氧化處理方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

將等離子體電解氧化電源的陽極與純鈹或鈹合金工件相連接，將等離子體電解氧化電源的陰極與石墨相連接，控制電解液溫度，電解液采用硅酸鹽電解液，控制等離子體電解氧化電源的電壓，通電時間為10～30min，取出，用蒸餾水清洗去除無機鹽，烘干，即使得純鈹或鈹合金的表面獲得微弧氧化陶瓷膜層。

2.根據權利要求1所述的鈹及其合金表面微弧氧化處理方法，其特征在于：所述電解液包括硅酸鈉、強堿、硼酸、過氧化氫和去離子水。

3.根據權利要求1所述的鈹及其合金表面微弧氧化處理方法，其特征在于：硅酸鈉為3g-10g，強堿為0.1g-1g，硼酸為1～3g，過氧化氫為2～10mL，去離子水為1000mL。

4.根據權利要求1所述的鈹及其合金表面微弧氧化處理方法，其特征在于：所述電解液的溫度為20℃-40℃。

5.根據權利要求2所述的鈹及其合金表面微弧氧化處理方法，其特征在于：所述的強堿為氫氧化鈉或氫氧化鉀。

6.根據權利要求1所述的鈹及其合金表面微弧氧化處理方法，其特征在于：等離子體電解氧化電源的電壓控制在400-500V，純鈹工件或鈹合金工件的電流密度在20-50mA/cm²，微弧氧化處理過程中，同時進行電磁攪拌，攪拌速度為200-400rpm。

7.根據權利要求6所述的鈹及其合金表面微弧氧化處理方法，其特征在于：通電時間控制在15-30分鐘。

8.一種鈹及其合金表面微弧氧化處理裝置，其特征在于包括：等離子體電解氧化電源、攪拌器、塑料槽體、石墨和純鈹工件或鈹合金工件；其中，

塑料槽體中盛放有電解溶液，攪拌器、石墨和純鈹或鈹合金工件設置于塑料槽體中，石墨與等離子體電解氧化電源的陰極相連接，純鈹工件或鈹合金工件與等離子體電解氧化電源的陽極相連接。

9.根據權利要求8所述的鈹及其合金表面微弧氧化處理裝置，其特征在于：所述電解液包括硅酸鈉、強堿、硼酸、過氧化氫和去離子水；其中，硅酸鈉為3g-10g，強堿為0.1g-1g，硼酸為1～3g，過氧化氫為2～10mL，去離子水為1000mL。

10.根據權利要求8所述的鈹及其合金表面微弧氧化處理裝置，其特征在于：電解液采用硅酸鹽電解液，等離子體電解氧化電源的電壓400-500V，通電時間為10～30min，電解液的溫度為20℃-40℃，純鈹工件或鈹合金工件的電流密度在20-50mA/cm²，攪拌器的攪拌速度為200-400rpm。