[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)高強(qiáng)環(huán)保型非金屬聲屏障

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910362898.X
• 申請(qǐng)日: 2019-04-30
• 公開（公告）號(hào): CN110004846A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王衛(wèi)東;張玉歲;洪少華;宣君;許晶晶
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新光環(huán)保工程有限公司
• 主分類號(hào): E01F8/00
• 分類號(hào): E01F8/00;C04B28/04;C04B111/52
• 代理公司: 南京申云知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32274
• 代理人: 高春濤

本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)高強(qiáng)環(huán)保型非金屬聲屏障，涉及非金屬聲屏障領(lǐng)域，包括吸聲板、隔聲板、固定裝置；所述固定裝置為設(shè)有豎直凹槽的立柱，固定在橋面或路面邊沿，在每?jī)筛⒅g插入數(shù)塊吸聲板和隔聲板組成聲屏障，所述吸聲板為微孔顆粒吸聲板設(shè)在靠近聲源一側(cè)，所述隔聲板為混凝土隔聲板設(shè)在遠(yuǎn)離聲源一側(cè)，微孔顆粒吸聲板與混凝土隔聲板之間留有空氣隔腔。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于非金屬聲屏障領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)高強(qiáng)環(huán)保型非金屬聲屏障。

背景技術(shù)

隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，噪聲污染問題越來越受到重視。近年來，由于高速鐵路、高速公路、城市高架道路和城市輕軌建設(shè)的快速發(fā)展和城市機(jī)動(dòng)車數(shù)量的急劇增加，交通噪聲問題日趨嚴(yán)重，已經(jīng)成為影響人民生活最嚴(yán)重、最廣泛的污染之一。在各種防治交通污染的措施中，設(shè)立聲屏障是一種有效方法。常見的聲屏障分為金屬聲屏障和非金屬聲屏障，其中非金屬聲屏障又分為有機(jī)非金屬聲屏障和無機(jī)非金屬聲屏障。

現(xiàn)有的金屬聲屏障和有機(jī)非金屬聲屏障基本上采用穿孔金屬板或玻璃鋼等有機(jī)材料作為罩面層，內(nèi)部填充玻璃棉、礦棉、巖棉等無機(jī)纖維類材料作為吸聲材料。但玻璃棉等無機(jī)纖維通常強(qiáng)度較低，性脆易斷，吸塵易無損、粉塵化后易飛揚(yáng)造成二次污染，特別是吸水受潮后吸聲性能大大減弱，且由于長(zhǎng)期處于大流量交通流振動(dòng)和風(fēng)壓影響下，纖維材料的脆性斷裂和粉塵化使原來的勻質(zhì)結(jié)構(gòu)不復(fù)存在，未能有效起到吸聲降噪作用。其次，這類具有造價(jià)高、與景觀協(xié)調(diào)差、耐腐蝕性要求高的缺點(diǎn)也是非常明顯。

無機(jī)非金屬聲屏障目前主要包括高強(qiáng)陶粒吸聲板、珍珠巖吸板和表面開孔非金屬吸聲板。高強(qiáng)陶粒吸聲板強(qiáng)度相對(duì)較高，但自2008年起北京市就已經(jīng)全面禁止利用高強(qiáng)陶粒作為原材料的產(chǎn)品應(yīng)用于建筑工程；珍珠巖吸聲板存在強(qiáng)度不足的缺陷，目前極少用于交通領(lǐng)域；而目前高鐵等領(lǐng)域大量應(yīng)用的非金屬聲屏障主要是表面開孔非金屬吸聲板，它與金屬聲屏障一樣，采用開孔的混凝土作為罩面層，內(nèi)部填充礦棉、巖棉等無機(jī)纖維材料。相較于金屬聲屏障而言，雖然具有耐腐蝕、成本低等優(yōu)點(diǎn)，但擺脫不了無機(jī)纖維類的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種適用于交通等領(lǐng)域的具有環(huán)境友好型輕質(zhì)高強(qiáng)環(huán)保型非金屬聲屏障。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。

一種輕質(zhì)高強(qiáng)環(huán)保型非金屬聲屏障，包括吸聲板、隔聲板、支撐結(jié)構(gòu)及蓋帽；所述支撐結(jié)構(gòu)為設(shè)有豎直凹槽的立柱，固定在橋面或路面邊沿，在每?jī)筛⒅g插入數(shù)塊吸聲板和隔聲板組成聲屏障，所述吸聲板設(shè)在靠近聲源一側(cè)，所述隔聲板設(shè)在遠(yuǎn)離聲源一側(cè)，吸聲板與隔聲板之間留有空腔，所述蓋帽設(shè)在吸聲板、隔聲板、支撐結(jié)構(gòu)上方密封聲屏障；所述吸聲板為微孔顆粒吸聲板厚度為10-40mm，隔聲板為混凝土隔聲板厚度為10-40mm，吸聲板與隔聲板間距40-120mm。采用“微孔顆粒+空腔”吸聲結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)了不需要纖維類吸聲材料即可達(dá)到較高降噪效果的目的。流阻是空氣在材料孔隙中通過的阻力，是衡量微孔顆粒吸聲板吸聲性能的重要性能指標(biāo)。吸聲板微孔顆粒稀疏、孔隙通暢則流阻較小；微孔顆粒密實(shí)、孔隙迂回曲折則流阻比較大。適當(dāng)?shù)牧髯杩烧{(diào)控微孔顆粒吸聲板中、高頻的吸聲性能，吸聲板后空腔可調(diào)控低頻吸聲性能，通過不同的流阻與空腔的組合，可實(shí)現(xiàn)高、中、低的不同吸聲設(shè)計(jì)要求。

進(jìn)一步地所述吸聲板表面設(shè)有若干吸聲尖劈，成波浪狀。吸聲尖劈不僅提高了聲屏障的降噪效果，而且能夠增加吸聲板的強(qiáng)度使吸聲板能夠抵御瞬時(shí)高強(qiáng)風(fēng)壓。

進(jìn)一步地所述立柱為H型鋼立柱，在H型鋼立柱中設(shè)有U型槽或者橡膠塊用以分隔吸聲板和隔聲板。

進(jìn)一步地所述H型鋼立柱底板上焊有限位塊，U型槽下口腰部插入H型鋼立柱腹板和限位塊之間，上口通過螺栓與H型鋼立柱腹板固定，吸聲板、隔聲板與H型鋼翼緣板和U型槽接觸部位采用橡膠條柔性連接。

進(jìn)一步地所述H型鋼立柱底板上設(shè)有若干螺栓孔，U型槽或橡膠塊通過螺栓與H型鋼立柱腹板固定，吸聲板、隔聲板與H型鋼翼緣板和U型槽接觸部位采用橡膠條柔性連接。