[發明專利]一種能提高坭興陶3D打印速度的陶土配方

在審

• 申請號: 201910362816.1
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110171952A
• 公開（公告）日: 2019-08-27
• 發明（設計）人: 陳延;王澤中
• 申請（專利權）人: 廣西陶匠智能科技有限公司;廣西欽州千秋陶業有限公司
• 主分類號: C04B33/04
• 分類號: C04B33/04;C04B33/13;B33Y70/00
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標事務所有限公司 45107
• 代理人: 周兆陽

本發明屬于陶瓷配料成分技術領域，特別涉及一種能提高坭興陶3D打印速度的陶土配方，包括東泥和西泥，其特征在于：還包括東泥和西泥總質量0.2?0.4％的羧甲基纖維素，東泥和西泥總質量1?3％的淀粉；所述的東泥和西泥的重量比為3?5:5?7。采用本發明的能提高坭興陶3D打印速度的陶土配方能夠有效提高打印速度，提高生產效率。

技術領域

本發明屬于陶瓷配料成分技術領域，特別涉及一種能提高坭興陶3D打印速度的陶土配方。

背景技術

欽州坭興陶是中國四大名陶之一，簡稱坭興陶，是采用廣西欽州特有的“東泥”(又稱五花泥、白泥、母泥)、“西泥”(又稱紫紅泥、公泥)這二種陶土按一定比例混搭成泥料來制作的，其中東泥采集后要封閉存放，西泥取回后經過四至六個月以上的日照、雨淋使其碎散、溶解、氧化，達到風化狀態，再經過碎土，按一定的比例混合，經過練泥、拉坯、雕刻、燒制(1200℃左右)、打磨制成陶器坯料。東泥軟為肉，西泥硬為骨，骨肉得以相互支撐并經過坭興陶燒制技藝燒制后形成坭興陶。

近幾年來，隨著3D打印技術的快速發展，在航空航天、生物醫藥、汽車和建筑等領域應用逐漸拓寬，其優勢不斷顯現，備受廣大科研學者關注3D打印技術與傳統的制造技術相比，具有如下特點：①節約原材料，能夠實現“近凈成形”；②降低設備成本；③可以制造形狀復雜、難加工材料；④設計生產空間靈活可控；⑤縮短了生產時間。特別是對于大型坭興陶器，3D打印成型技術的出現使得大型坭興陶器生產和制造緊跟著科技的發展而創新，給大型坭興陶器的制備提供了一種新的成型思路，使得制備過程由原來的減材制作變成了增材制作，改變了大型坭興陶器生產制備需要模具和機加工等切削設備來生產的傳統成型工藝。

目前采用坭興陶傳統方法的陶土配方(東泥和西泥按照重量比為4:6混合的混合物)進行3D打印，成功打印的最大速度只有3.5cm/s，打印速度比較慢，大大降低生產效率。為了提高3D打印打印速度，提高生產效率，研究開發一種能提高坭興陶3D打印速度的陶土配方非常有必要。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種能提高坭興陶3D打印速度的陶土配方，提高坭興陶3D打印速度，提高生產效率。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

本發明提供一種能提高坭興陶3D打印速度的陶土配方，包括東泥和西泥，還包括東泥和西泥總質量0.2-0.4％的羧甲基纖維素，東泥和西泥總質量1-3％的淀粉；所述的東泥和西泥的重量比為3-5:5-7。

優選地，本發明所述的東泥和西泥的重量比為4-5:5-6。

更優選地，本發明所述的東泥和西泥的重量比為5:5。

優選地，本發明所述的羧甲基纖維素為東泥和西泥總質量0.3％，淀粉為東泥和西泥總質量2％。

本發明的能提高坭興陶3D打印速度的陶土配方的制備工藝為：將東泥和西泥混合，加水球磨8小時后，過12O目篩集中存放在漿池中，加入羧甲基纖維素和淀粉，攪拌后壓濾成含水份25-30％的泥餅，堆放陳腐18-22天，經真空練泥即可。

相比現有技術，本發明的有益效果在于：

采用本發明的能提高坭興陶3D打印速度的陶土配方能夠有效提高打印速度，提高生產效率。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明作進一步說明，但本發明并不局限于這些實施例。

實施例1

一種能提高坭興陶3D打印速度的陶土配方，包括東泥和西泥，還包括東泥和西泥總質量0.2％的羧甲基纖維素，東泥和西泥總質量3％的淀粉；所述的東泥和西泥的重量比為3:5。