[發明專利]一種燙金壓花方法

有效

• 申請號: 201910362730.9
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110053403B
• 公開（公告）日: 2020-07-03
• 發明（設計）人: 梅立斌
• 申請（專利權）人: 廣州市盛勤實業有限公司
• 主分類號: B44B5/00
• 分類號: B44B5/00;B44C1/17
• 代理公司: 廣州駿思知識產權代理有限公司 44425
• 代理人: 吳靜芝

本發明提供一種燙金壓花方法，首先使用橫截面為三角形的纖維制作三角形纖維織物，先對三角形纖維織物作冷凍處理，使得三角形纖維織物表面具有略微收縮的形態；燙金時用球面凸起的彈性墊來架高三角形纖維織物使得燙金印花后的燙金表面就具有了一定的松弛度，進而可部分抵消壓花時對三角形纖維織物表面的拉伸。本發明的方法可以使得壓花后的三角形纖維織物表面的金屬鍍層變得均勻、光滑，有效減弱壓花后產生的啞光效果。

技術領域

本發明涉及紡織印染領域，具體涉及一種燙金壓花方法。

背景技術

滌綸是合成纖維中的一個重要品種其在服飾領域具有廣泛的應用。在滌綸織物表面設置多種圖案可以明顯提高其裝飾性，深受消費者喜歡。常用的在滌綸織物表面壓印裝飾圖案的工藝有燙金、壓花等，其中燙金工藝是把電化鋁上面的圖案通過熱和壓力的作用轉移到承印物上面，壓花是利用雕刻好花形圖案的金屬輥筒在一定壓力和溫度下使織物表面產生物理性的范性形變，在織物表面留下永久性的凹凸紋理。

隨著消費者對于審美要求的逐漸提高，單純的靠燙金印花或壓花印制出來的圖案已經難以滿足消費者的需求，因此燙金工藝與壓花工藝相結合的方式成為一種創新思路。燙金與壓花相結合的方式之一是先燙金再進行壓花。燙金后織物表面通過膠水粘上均勻光滑的金屬鍍層，對光線產生連續的鏡面反射，表現出金屬般光澤。但是接著在后續的壓花過程中由于織物纖維表面受壓發生拉伸變形，使織物表面的金屬鍍層變得不均勻、不光滑，則會降低燙金圖案的光澤，產生啞光的視覺效果。

發明內容

基于此，本發明一種燙金壓花方法，在燙金后進行壓花可保持燙金圖案的金屬光澤，避免壓花后出現啞光的情況。

本發明所述燙金壓花方法包括以下步驟：

S1制作三角形纖維織物：使用橫截面為三角形的三角形纖維紡成織物得到三角形纖維織物；

S2對所述三角形纖維織物進行冷凍處理：具體為將上述三角形纖維織物攤平放置在-20℃以下的冷室中冷凍60分鐘以上；

S3燙金印花：該步驟包含兩個步驟，

S3.1設置彈性墊，在滾筒式燙金機的燙金平臺上鋪設一個球面凸起的彈性墊；

S3.2將上述三角形纖維織物與燙金模紙貼合后放置在所述彈性墊上，并使二者受熱和受壓，使三角形纖維織物表面形成燙金圖案；其中所述燙金模紙包括貼合的磁性層和金屬鍍層，經過燙金印花后所述磁性層和金屬鍍層粘到三角形纖維織物表面形成燙金圖案；

S4壓花：使用雕刻有圖案的壓花模具在已經具有燙金圖案的三角形纖維織物表面施加熱和壓力，在三角形纖維織物表面得到壓花圖案，所述壓花模具具有與所述磁性層相同的磁性。相對與現有技術，本案的技術方案在燙金之前先對三角形纖維織物作冷凍處理，使得三角形纖維織物表面具有略微收縮的形態，這樣燙金印花完成之后，在常溫狀態下三角形纖維織物的燙金表面就具有了一定的“松弛度”。并通過在球面凸起的彈性墊上燙金使得這個“松弛度”有所加強。而這個“松弛度”可以部分抵消由于壓花成“凹凸紋理”時對三角形纖維織物表面的拉伸，從而使得壓花后的三角形纖維織物表面的金屬鍍層變得均勻、光滑，有效減弱壓花后產生的啞光效果。

進一步的，所述燙金模紙還包括PE薄膜基層、分離涂層、隔熱層和膠水涂層，所述PE薄膜基層、分離涂層、磁性層、金屬鍍層、隔熱層和膠水涂層依次貼合。

進一步的，在步驟S3.2后還包括步驟S3.3，該步驟將燙金模紙的PE薄膜基層和分離涂層從三角形纖維織物表面剝離下來。

進一步的，在步驟S4后還包括酸洗步驟：使用酸清洗三角形纖維織物表面的磁性層。

優選地，所述纖維為滌綸纖維，所述磁性層為鐵氧化物磁性材料，所述金屬鍍層為鋁，所述酸為濃硝酸，且所述酸洗在常溫下進行。

優選地，所述隔熱層為有機硅絕熱材料。