[發明專利]一種水性散光屏幕涂料的配制方法

在審

• 申請號: 201910362451.2
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110105857A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 趙秋林
• 申請（專利權）人: 深圳市百諾教育科技有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D7/61;C09D7/80
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 劉巖

本發明公開的屬于水性散光屏幕涂料配制技術領域，具體為一種水性散光屏幕涂料的配制方法，該水性散光屏幕涂料的配制方法具體的配制方法步驟如下：S1：激活聚氨酯樹脂乳液：將聚氨酯樹脂乳液加入分散機的攪拌罐中，開啟分散機，分散機的轉速設定為500r/min，進行激活聚氨酯樹脂乳液的分子；S2：二次加料、分散；S3：加入尾料、繼續混合；S4：取樣檢測；S5：制成成品，制成的水性散光屏幕涂料中均勻分布散光劑，成膜后，散光劑較為均衡，在屏幕涂層里不容易出現扎堆情況且不容易漏孔洞；成像清晰、逼真、成像系數較高；用在背投屏幕上，且成像清晰度與正投屏幕的清晰度一致。

技術領域

本發明涉及水性散光屏幕涂料配制技術領域，具體為一種水性散光屏幕涂料。

背景技術

屏幕漆徒步在硬質及軟質的基材上，在投影機影響投影到屏幕上時，屏幕呈現出畫像。

模腔屏幕漆廣泛適用于軟質屏幕、硬質屏幕上，軟質基材有銀幕、充氣PVC拼接球，硬質有墻壁、天花板、球體內投影和球體外投影，能達到一定的成像效果。

現有制備屏幕涂料的方式在使用時散光劑分布不夠均勻，使得使用時出現孔洞、扎堆的情況，且使得屏幕成像不夠清晰。

發明內容

本發明的目的在于提供一種水性散光屏幕涂料，以解決上述背景技術中提出的現有制備屏幕涂料的方式在使用時散光劑分布不夠均勻，使得使用時出現孔洞、扎堆的情況，且使得屏幕成像不夠清晰的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種水性散光屏幕涂料的配制方法，水性散光屏幕涂料的配方按照質量比重分別為：聚氨酯樹脂乳液(280-285)份、散光劑(60-64)份、氣相二氧化硅(2.5-2.7)份、潤濕分散劑(1.8-2.2)份、流平劑(1.1-1.3)份、OP-10(1.8-2.2)份、消泡劑(0.8-1.2)份、防沉劑(2.8-3.2)份、抑菌劑(1.4-1.6)份、去離子水(195-205)份、黑色樹脂(3-3.4)份；

該水性散光屏幕涂料的配制方法具體的配制方法步驟如下：

S1：激活聚氨酯樹脂乳液：將聚氨酯樹脂乳液加入分散機的攪拌罐中，開啟分散機，分散機的轉速設定為500r/min，進行激活聚氨酯樹脂乳液的分子；

S2：二次加料、分散：S1結束后，將分散機停機，向分散機的攪拌罐中加入散光劑，開啟分散機，使得分散機的轉速設定為100r/min，使得散光劑溶入到聚氨酯樹脂乳液中去，向分散機的攪拌罐中加入黑色樹脂、潤濕分散劑，提高分散機的轉速到3000r/min，攪拌分散的時間為2.4-2.6小時，之后停止分散機；

S3：加入尾料、繼續混合：向分散機的攪拌罐中加入氣相二氧化硅、流平劑、OP-10、消泡劑、防沉劑和抑菌劑，開啟分散機，使得分散機的攪拌轉速為2000r/min，同時向分散機的攪拌罐中滴加去離子水，直至滴完，再持續攪拌25-35分鐘，制得水性散光屏幕涂料初料；

S4：取樣檢測：將步驟S3中分散結束后的水性散光屏幕涂料初料進行取樣，測試水性散光屏幕涂料初料的PH值、粘度并做手板實驗；

S5：制成成品：S4中PH值、粘度、手板實驗均符合標準后則成為產品，若有一項不合格，則通過步驟S1-S3中針對性重復處理，直至PH值、粘度、手板實驗均符合標準、成為產品。

優選的，所述散光劑的粒徑為100-200nm。

優選的，所述氣相二氧化硅的粒徑為100nm。

優選的，所述水性散光屏幕涂料的配方按照質量比重分別為：聚氨酯樹脂乳液283份、散光劑62份、氣相二氧化硅2.6份、潤濕分散劑2份、流平劑1.2份、OP-102份、消泡劑1份、防沉劑3份、抑菌劑1.5份、去離子水200份、黑色樹脂3.2份。

優選的，所述S1中分散機的工作時間為15min。