[發明專利]一種車用減振器專用阻尼橡膠材料的制備方法

在審

• 申請號: 201910362396.7
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110092962A
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 陳令
• 申請（專利權）人: 陳令
• 主分類號: C08L9/06
• 分類號: C08L9/06;C08L9/02;C08L23/16;C08K13/06;C08K9/10;C08K7/06;C08K3/08;C08K5/3437;D01F9/17;D06M11/79;D06M101/04
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1.一種車用減振器專用阻尼橡膠材料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

（1）將玉米秸稈和稀酸混合汽爆后，洗滌，得除雜汽爆濕料；

（2）將除雜汽爆濕料用液氮冷凍后，進行壓榨，再經干燥，得干燥冷凍壓榨料；

（3）按重量份數計，依次取60～80份干燥冷凍壓榨料，80～120份無水乙醇，40～60份脂肪酸，20～30份硅酸酯，混合分散均勻后，加熱攪拌反應，再經離心分離，干燥，得改性壓榨料；

（4）將改性壓榨料于惰性氣體保護狀態下，控制升溫速率，緩慢升溫至600℃，保溫炭化3～5h后，快速升溫至1550℃，高溫反應3～5h后，冷卻，出料，得高溫炭化料；

（5）按重量份數計，依次取40～50份高溫炭化料，8～10份低熔點合金，100～150份基體橡膠，2～4份防老劑，2～4份促進劑，4～8份硫化劑，3～5份增塑劑，混煉后，硫化，切片，即得車用減振器專用阻尼橡膠材料。

2.根據權利要求1所述的一種車用減振器專用阻尼橡膠材料的制備方法，其特征在于步驟（1）所述稀酸為質量分數為3～5%的稀酸，所述稀酸可選用稀硫酸、稀鹽酸、稀硝酸、稀磷酸、稀醋酸、稀檸檬酸、稀蘋果酸、稀甲酸、稀乙二酸中的任意一種。

3.根據權利要求1所述的一種車用減振器專用阻尼橡膠材料的制備方法，其特征在于步驟（3）所述脂肪酸為油酸、亞油酸、亞麻酸、花生四烯酸、棕櫚酸、硬脂酸、月桂酸、肉豆蔻酸中的任意一種。

4.根據權利要求1所述的一種車用減振器專用阻尼橡膠材料的制備方法，其特征在于步驟（3）所述硅酸酯為正硅酸甲酯、正硅酸乙酯、正硅酸丙酯中的任意一種。

5.根據權利要求1所述的一種車用減振器專用阻尼橡膠材料的制備方法，其特征在于步驟（4）所述惰性氣體為氮氣、氦氣、氬氣中的任意一種。

6.根據權利要求1所述的一種車用減振器專用阻尼橡膠材料的制備方法，其特征在于步驟（4）所述緩慢升溫至600℃為：以3～5℃/min速率程序升溫至300℃后，繼續以0.6～0.9℃/min速率進行程序升溫至600℃。

7.根據權利要求1所述的一種車用減振器專用阻尼橡膠材料的制備方法，其特征在于步驟（4）所述快速升溫至1550℃為：以6～8℃/min速率進行程序升溫1200℃后，繼續以10～20℃/min速率程序升溫至1550℃。

8.根據權利要求1所述的一種車用減振器專用阻尼橡膠材料的制備方法，其特征在于步驟（5）所述低熔點合金是由以下重量份數的金屬組成：30～40份鉍，20～30份錫，8～10份鉛。

9.根據權利要求1所述的一種車用減振器專用阻尼橡膠材料的制備方法，其特征在于步驟（5）所述基體橡膠為丁苯橡膠、丁腈橡膠和三元乙丙橡膠按質量比為3：1：1復配而成。

10.根據權利要求1所述的一種車用減振器專用阻尼橡膠材料的制備方法，其特征在于步驟（1）所述玉米秸稈還可以為堆腐后的玉米秸稈；所述堆腐后的玉米秸稈制備過程為：將玉米秸稈和沼液按質量比為1：3～1：5混合后，用PE膜覆蓋，于室溫條件下，靜置堆腐2～4天。