[發(fā)明專利]一種氧化石墨烯纖維的制備方法及得到的纖維在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910362369.X | 申請(qǐng)日: | 2019-04-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110029409A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 隋坤艷;潘娜;崔慧琳;李玉鈺;譚業(yè)強(qiáng);范汶鑫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島大學(xué) |
| 主分類號(hào): | D01F8/18 | 分類號(hào): | D01F8/18 |
| 代理公司: | 北京匯捷知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11531 | 代理人: | 于鵬 |
| 地址: | 266000 *** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 纖維 氧化石墨烯 制備 紡絲原液 凝固浴 保溫隔熱材料 組織工程領(lǐng)域 規(guī)?;a(chǎn) 柔性傳感器 多層纖維 聚電解質(zhì) 擴(kuò)散反應(yīng) 濕法紡絲 可紡性 凝固槽 卷繞 拉伸 吸附 催化 洗滌 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化石墨烯纖維的制備方法及得到的纖維,其中,利用濕法紡絲的方法將聚電解質(zhì)配制成紡絲原液,在凝固槽內(nèi)加入氧化石墨烯作為凝固浴,將紡絲原液注入凝固浴內(nèi),進(jìn)行擴(kuò)散反應(yīng),卷繞,洗滌,干燥,即得所述氧化石墨烯纖維;其中,所述制備方法設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、可紡性好、適于規(guī)?;a(chǎn),同時(shí),所制得纖維具有多層纖維壁;同時(shí),所述纖維具有良好的拉伸強(qiáng)度、超高的比表面積,在催化、吸附、柔性傳感器、保溫隔熱材料和組織工程領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
[相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用]
本申請(qǐng)要求于2018年11月30日在國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局提交的發(fā)明專利申請(qǐng)2018114506303的優(yōu)先權(quán)權(quán)益,該申請(qǐng)的內(nèi)容通過(guò)引用并入本文中。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及氧化石墨烯纖維,具體涉及氧化石墨烯纖維的制備,特別地,涉及具有多層纖維壁的氧化石墨烯纖維的制備方法及得到的纖維。
背景技術(shù)
層狀結(jié)構(gòu)在大自然中比比皆是,各色各樣生物體通過(guò)分子片斷間的各種弱相互作用自發(fā)地組裝、堆積形成多層次的空間結(jié)構(gòu),并最終實(shí)現(xiàn)其生物功能,例如貝殼、樹(shù)的年輪等都呈高度重復(fù)性的多層圖案化排列。受自然界啟發(fā),科學(xué)家們深入開(kāi)展了多層結(jié)構(gòu)材料的仿生設(shè)計(jì)與制備及其理論研究。
多層結(jié)構(gòu)材料的制備目前主要以LBL方法為主,LBL 最初是基于聚電解質(zhì)陰陽(yáng)離子之間的靜電絡(luò)合作用交替逐層沉積構(gòu)筑多層薄膜材料的一種方法,后來(lái)拓展到氫鍵、電荷轉(zhuǎn)移及分子識(shí)別等一些弱作用力。
多層結(jié)構(gòu)材料的制備也可通過(guò)微流控技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于傳熱快,反應(yīng)溫度和有效反應(yīng)時(shí)間等反應(yīng)條件可精確控制,微流控可實(shí)現(xiàn)多層及復(fù)雜結(jié)構(gòu)纖維的構(gòu)筑。
石墨烯是一種由碳原子以sp2雜化方式結(jié)合形成的單原子層厚度的二維納水碳材料,具有優(yōu)異的力學(xué)、電學(xué)、熱學(xué)、磁學(xué)等性能,是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)和焦點(diǎn)。石墨烯纖維是石墨烯納米片在一維受限空間的組裝體,使得石墨烯在納水尺度的優(yōu)異性能遺傳到宏觀尺度,極大地拓展了石墨烯的應(yīng)用領(lǐng)域,利用石墨烯制備多層纖維可以獲得功能性多層纖維。
然而,通過(guò)微流控構(gòu)筑的多層結(jié)構(gòu)纖維確切地講只能稱之為分區(qū)纖維,且其尺寸局限在微納尺度,纖維的直徑在100~200μm,長(zhǎng)度在數(shù)米范圍內(nèi),層數(shù)最多為3層,且層與層之間并不存在間隔,因此宏觀尺度意義上多層結(jié)構(gòu)纖維的制備仍然無(wú)法突破。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述問(wèn)題,本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究,提供一種工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保的多層結(jié)構(gòu)氧化石墨烯纖維的制備方法,制備成本低且適于規(guī)模化生產(chǎn);同時(shí),所制得氧化石墨烯纖維的纖維壁為單層或多層,從而完成本發(fā)明。本發(fā)明的目的之一在于提供一種氧化石墨烯纖維的制備方法,具體體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
(1)一種氧化石墨烯纖維的制備方法,其中,所述方法包括以下步驟:
步驟1、將聚電解質(zhì)加入水中,得到紡絲原液;
步驟2、將氧化石墨烯加入水中,任選地進(jìn)行攪拌和 /或超聲,得到凝固?。?/p>
步驟3、將步驟1得到的紡絲原液注入步驟2得到的凝固浴內(nèi),進(jìn)行卷繞、洗滌和干燥處理,得到所述氧化石墨烯纖維。
(2)根據(jù)上述(1)所述的制備方法,其中,在步驟1中,所述聚電解質(zhì)為帶有正電荷的聚電解質(zhì),優(yōu)選選自殼寡糖、聚烯丙胺鹽酸鹽、聚甲基丙烯酸-N,N-二甲氨基乙酯中的一種或幾種,例如殼寡糖。
(3)根據(jù)上述(1)或(2)所述的制備方法,其中,在步驟1中,所述聚電解質(zhì)的分子量為2000~10000Da,優(yōu)選為2000~6000Da。
(4)根據(jù)上述(1)至(3)之一所述的制備方法,其中,在步驟1中,在所述紡絲原液中,聚電解質(zhì)的質(zhì)量百分比濃度為5~60%,優(yōu)選為5~40%,更優(yōu)選為5~20%,例如 5~10%。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于青島大學(xué),未經(jīng)青島大學(xué)許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910362369.X/2.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。





