[發明專利]超高分子量聚乙烯干法紡絲中熔體凍膠及固液分離的方法在審
| 申請號: | 201910362157.1 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN110093678A | 公開(公告)日: | 2019-08-06 |
| 發明(設計)人: | 鄭晗;孫勇飛;王新威;李濟祥;鞏明方;張玉梅;王萍 | 申請(專利權)人: | 上海化工研究院有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/46 | 分類號: | D01F6/46;D01D5/092 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 陳亮 |
| 地址: | 200062 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 超高分子量聚乙烯 熔體 干法紡絲 纖維 固液分離 超高分子量聚乙烯纖維 噴頭 吹風干燥 紡絲溶劑 固化成型 兩相分離 熱風吹掃 溶劑氣化 溫度驟降 影響纖維 側方向 解纏結 均勻性 冷風吹 相分離 溶劑 側吹 吹風 吹掃 后紡 拉伸 兩段 垂直 擠出 保留 保證 | ||
1.超高分子量聚乙烯干法紡絲中熔體凍膠及固液分離的方法,其特征在于,將含有紡絲溶劑的超高分子量聚乙烯熔體經噴頭擠出后進行兩段吹風,先垂直通過冷風吹掃腔,使熔體溫度驟降而固化成型,然后進入熱風吹掃腔進行側吹,通過氣體從側方向吹掃凍膠化的纖維,使其中的溶劑氣化,達到超高分子量聚乙烯纖維固相與溶劑的兩相分離。
2.根據權利要求1所述的超高分子量聚乙烯干法紡絲中熔體凍膠及固液分離的方法,其特征在于,流出噴絲頭的紡絲熔體與冷風吹掃腔內吹風氣體的角度范圍為>0°且<360°,優選>0°且<120°,接觸時間不大于10min,吹風溫度為-40~50℃,優選-10~30℃,吹風的流量不大于300Nm3。
3.根據權利要求1所述的超高分子量聚乙烯干法紡絲中熔體凍膠及固液分離的方法,其特征在于,凍膠化的纖維與熱風吹掃腔內吹風氣體的角度范圍為>0°且<360°,優選>0°且<120°,接觸時間不大于10min,吹風溫度為30~180℃,優選50~150℃,吹風的流量不大于300Nm3。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的超高分子量聚乙烯干法紡絲中熔體凍膠及固液分離的方法,其特征在于,所述冷風吹掃腔及所述熱風吹掃腔具有兩個獨立的吹風腔體,每一個腔體都具備完整的吹風、回風管路和布風板,和進絲口及出絲口。
5.根據權利要求4所述的超高分子量聚乙烯干法紡絲中熔體凍膠及固液分離的方法,其特征在于,所述布風板采用一層或多層多孔板或蜂窩板進行吹入氣體的分配。
6.根據權利要求4所述的超高分子量聚乙烯干法紡絲中熔體凍膠及固液分離的方法,其特征在于,所述冷風吹掃腔及所述熱風吹掃腔的水平風速一致,風壓一致,通過統一的回風管路進行回風。
7.根據權利要求4所述的超高分子量聚乙烯干法紡絲中熔體凍膠及固液分離的方法,其特征在于,所述進絲口及所述出絲口為喇叭形口或圓形口。
8.根據權利要求1-3中任一項所述的超高分子量聚乙烯干法紡絲中熔體凍膠及固液分離的方法,其特征在于,所述冷風吹掃腔對接噴絲頭之間的一段板面溫度保護區或直接對接噴絲頭。
9.根據權利要求4所述的超高分子量聚乙烯干法紡絲中熔體凍膠及固液分離的方法,其特征在于,所述熱風吹掃腔的出絲口對接后續的加熱甬道或干法紡絲工藝中其他原絲固化成型、溶劑脫除或卷繞裝置。
10.根據權利要求1-3中任一項所述的超高分子量聚乙烯干法紡絲中熔體凍膠及固液分離的方法,其特征在于,縮短所述冷風吹掃腔及所述熱風吹掃腔之間的距離,或者將所述冷風吹掃腔與所述熱風吹掃腔依次連接。
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