[發(fā)明專利]一種多層石墨微片復(fù)合高分子材料在防腐涂料中的應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910361746.8 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110028823A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任朋成 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 煙臺(tái)恒諾新材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D5/08 | 分類號(hào): | C09D5/08;C09D5/24;C09D7/62;C09D175/08;C08G18/66;C08G18/50;C08G18/32;B05D3/00;B05D1/28;B05D7/26;B05D7/24;B05D5/00;B05D1/38 |
| 代理公司: | 煙臺(tái)上禾知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 高峰 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防腐涂料 石墨微片 多層 復(fù)合高分子材料 液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑 復(fù)合高分子 高分子涂料 化學(xué)穩(wěn)定性 異氰酸酯基 比例調(diào)整 附著力強(qiáng) 含氧基團(tuán) 混合漿液 耐磨性能 熱穩(wěn)定性 石墨表面 原位復(fù)合 固化劑 耐鹽霧 基底 涂刷 羥基 羧基 固化 制備 應(yīng)用 | ||
1.一種多層石墨微片復(fù)合高分子材料在防腐涂料中的應(yīng)用,其特征在于,包括以下步驟:
1)制備氧化石墨粉末:將10g研磨好的石墨粉浸入200ml濃硝酸中,0℃下浸泡1-2h,降溫至-15℃,加入1ml濃磷酸和40g高鐵酸鉀,-10℃-60℃反應(yīng)0.5-24h后離心分離,將濾餅用去離子水洗滌至洗液pH為6-7,置于真空干燥箱中,60℃-70℃干燥4-6h,制得氧化石墨粉末;
2)制備羥基和羧基多層石墨粉末:將氧化石墨粉末在含有NaBH4和CaCl2的溶液中浸泡8-10h后過濾,將濾餅用去離子水洗滌后在干燥箱內(nèi)60℃干燥6h,得含有羥基和羧基多層石墨粉末;
3)制備表面改性多層石墨微片:將步驟2)所得粉末30℃下在偶聯(lián)劑中浸泡12-15h,浸泡完畢后采用真空抽濾,濾餅用乙醇或丙酮進(jìn)行洗滌,再在真空干燥箱中80℃干燥6-10h,制得表面含有氨基或異氰酸酯基的改性多層石墨微片粉末;
4)制備表面改性多層石墨微片膠體:取1-3重量份步驟3)所得粉末,與45-50重量份的端氨基聚醚混合45℃以下研磨6-8h,加入2.5重量份的鈦白粉、4重量份的三聚磷酸二氫鋁、4重量份的云母玻璃鱗、5重量份的滑石粉和4重量份的鈦酸酯偶聯(lián)劑,將混合物高速剪切研磨1-2h,制得表面改性多層石墨微片膠體,所述表面改性多層石墨微片片層長(zhǎng)度為50-100nm,厚度為0.5-10nm;
5)制備多層石墨微片復(fù)合高分子防腐涂料:將步驟4)所得表面改性多層石墨微片膠體與液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑混合,制得混合漿液,再將混合漿液與高分子涂料均勻混合,制得多層石墨微片復(fù)合高分子防腐涂料;
6)涂覆面表面處理:對(duì)涂覆面進(jìn)行除銹,粗糙度控制在40微米,再將涂覆面清理干凈;
7)涂刷底漆:涂覆面表面處理12小時(shí)內(nèi)涂刷步驟5)所得多層石墨微片復(fù)合高分子防腐涂料,涂刷前充分?jǐn)嚢瑁克⒑蟛涣鲏嫞伙@刷紋;
8)重復(fù)涂刷:待涂刷漆面干燥后,重復(fù)步驟7),重復(fù)涂刷2-3次。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層石墨微片復(fù)合高分子材料在防腐涂料中的應(yīng)用,其特征在于,步驟3)中所述偶聯(lián)劑為KH550、KH570或異氰酸基硅烷偶聯(lián)劑IPTS701中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層石墨微片復(fù)合高分子材料在防腐涂料中的應(yīng)用,其特征在于,步驟4)中所述端氨基聚醚為D220或D403。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層石墨微片復(fù)合高分子材料在防腐涂料中的應(yīng)用,其特征在于,步驟5)中所述液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑為乙二胺、N,N-二羥基苯胺、二氨基二甲硫基甲苯、丙二胺或異丙醇胺中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層石墨微片復(fù)合高分子材料在防腐涂料中的應(yīng)用,其特征在于,步驟5)中所述表面改性多層石墨微片膠體與所述液態(tài)胺擴(kuò)鏈劑的質(zhì)量比為(2-5):1。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層石墨微片復(fù)合高分子材料在防腐涂料中的應(yīng)用,其特征在于,步驟5)中所述混合漿液與高分子涂料的質(zhì)量比為1:(1-5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層石墨微片復(fù)合高分子材料在防腐涂料中的應(yīng)用,其特征在于,步驟5)中所述高分子涂料為多異氰酸酯與聚醚二元醇反應(yīng)制得的聚氨酯半預(yù)聚體、二酚基丙烷和環(huán)氧氯丙烯在氫氧化鈉催化下制得雙酚A型環(huán)氧樹脂預(yù)聚體、異氰酸酯與氨基化合物生成的聚脲半預(yù)聚體或者聚丙烯酸半預(yù)聚體中的一種。
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