[發(fā)明專利]一種碳元素原位強化的梯度鈦合金TIG電弧增材制造方法在審
申請?zhí)枺?/td> | 201910361610.7 | 申請日: | 2019-04-30 |
公開(公告)號: | CN110293284A | 公開(公告)日: | 2019-10-01 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃健康;劉玉龍;余淑榮;楊濤;潘偉;陳會子;管志忱;樊丁 | 申請(專利權(quán))人: | 蘭州理工大學;劉玉龍 |
主分類號: | B23K9/167 | 分類號: | B23K9/167;B33Y10/00 |
代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
地址: | 730050 甘肅*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 鈦合金材料 鈦合金 二氧化碳 氬氣 梯度強化 原位強化 熔融態(tài) 碳元素 電弧 焊絲 制造 加工鈦合金 氣體配比器 電弧作用 混合配比 混合氣體 氣體配比 熱量作用 原位反應(yīng) 原位生成 焊機 工藝流程 配比器 碳化鈦 增強相 成形 可控 配比 輸出 | ||
1.一種碳元素原位強化的鈦合金TIG電弧增材制造方法,其特征在于,所述方法包括:控制中心4與送絲機構(gòu)1、可控工臺5、氣體配比器8、TIG焊機9相連接,二氧化碳氣瓶6、氬氣瓶7與氣體配比器8連接后輸出至TIG焊槍10;送絲機構(gòu)1經(jīng)送絲臂2和送絲嘴3后將焊絲送至待加工鈦合金基板上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的碳元素原位強化的梯度鈦合金TIG電弧增材制造方法,其特征在于:所述送絲機構(gòu)將所述焊絲送至TIG焊槍正下方,焊絲在TIG電弧熱源作用下呈熔融態(tài);所述二氧化碳在TIG電弧作用下在氬氣氛圍中運動至熔池附近,其在熔池流動過程中進入熔池并附著于熔池的表面,在增材制造過程中隨著TIG電弧熱源的定向移動,帶動熔池內(nèi)部熔融態(tài)鈦合金的流動,二氧化碳進入熔池內(nèi)部與熔融態(tài)的鈦在原位發(fā)生反應(yīng)生成碳化鈦增強相,分布于成形的鈦合金材料中,實現(xiàn)對材料制備過程中的強化。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的碳元素原位強化的梯度鈦合金TIG電弧增材制造方法,其特征在于:所述可控工臺用于放置表面處理干凈的待加工鈦合金基板,并由所述控制中心Mach3系統(tǒng),控制x、y、z軸伺服電機帶動傳動裝置,實現(xiàn)可控工臺空間位置的移動,移動速度為90-300mm/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的碳元素原位強化的梯度鈦合金TIG電弧增材制造方法,其特征在于:TIG焊機產(chǎn)生TIG電弧,通過控制中心調(diào)節(jié)制造過程中TIG焊機電流為60-200A。
5.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的碳元素原位強化的梯度鈦合金TIG電弧增材制造方法,其特征在于:所述的送絲機構(gòu)將焊絲送出,且送出角度與水平基板成30°角,絲高為0。
6.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的碳元素原位強化的梯度鈦合金TIG電弧增材制造方法,其特征在于:通過所述控制中心調(diào)節(jié)所述送絲機構(gòu)送絲速度為90-300cm/min。
7.根據(jù)權(quán)利要求書5所述的碳元素原位強化的梯度鈦合金TIG電弧增材制造方法,其特征在于:所述焊絲為鈦合金焊絲。
8.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的碳元素原位強化的梯度鈦合金TIG電弧增材制造方法,其特征在于:所述二氧化碳氣瓶和氬氣瓶,用于向過程中輸入反應(yīng)氣體二氧化碳和保護氣體氬氣,其中二氧化碳與熔融態(tài)鈦合金反應(yīng)生成碳化鈦增強相,氬氣對反應(yīng)過程進行保護。
9.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的碳元素原位強化的梯度鈦合金TIG電弧增材制造方法,其特征在于:通過所述控制中心控制所述氣體配比器,用于將輸送來的二氧化碳與氬氣進行配比,從而實現(xiàn)不同的鈦合金強化效果。
10.根據(jù)權(quán)利要求書9所述的碳元素原位強化的梯度鈦合金TIG電弧增材制造方法,其特征在于:所述氣體配比器調(diào)節(jié)總的氣體流量為10L/min,其中二氧化碳氣流量為0-2L/min,其余氣體均為氬氣。
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