[發(fā)明專利]刀輪磨削裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910361488.3
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110026900A
• 公開（公告）日: 2019-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉民崇;易鋼楊;胡振華;黃偉;王小東
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市威雄精機有限公司
• 主分類號: B24B47/20
• 分類號: B24B47/20;B24B41/06;B24B3/46;B24B55/00;B24B41/02;B24B47/06;B24B49/00
• 代理公司: 深圳中一聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44414
• 代理人: 蔡鵬娟

本發(fā)明屬于刀輪磨削技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刀輪磨削裝置，通過將安裝組件設(shè)置為包括第一滑臺、第二滑臺以及安裝定位結(jié)構(gòu)，刀輪設(shè)置于安裝定位結(jié)構(gòu)上，第一滑臺能夠在安裝座上滑動，使得能通過第一滑臺將設(shè)置于安裝定位結(jié)構(gòu)上的刀輪進(jìn)行大幅滑動，使得安裝定位結(jié)構(gòu)朝向磨削組件靠近，再通過設(shè)置第二滑臺，且第二滑臺與第一滑臺之間設(shè)置有滑動控制結(jié)構(gòu)，便可通過控制組件控制第二滑臺在第一滑臺上滑動，且控制組件能夠精確地控制第二滑臺的滑動距離，使得刀輪磨削的尺寸與預(yù)設(shè)尺寸之間的誤差更小，這樣，便實現(xiàn)了控制組件自動控制滑動控制結(jié)構(gòu)滑動以保障進(jìn)給以及后退距離的精確性，消除了人工操作的誤差，保障了磨削形成的刀輪的良品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于刀輪磨削技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種刀輪磨削裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的刀輪磨削裝置均包括用于安裝刀輪的安裝結(jié)構(gòu)以及用于磨削刀輪的磨削結(jié)構(gòu)，為控制刀輪的形狀和尺寸，安裝結(jié)構(gòu)能夠朝向磨削結(jié)構(gòu)往復(fù)滑動，但現(xiàn)有的安裝結(jié)構(gòu)的微調(diào)是通過手輪加蝸輪蝸桿以及絲桿螺母共同實現(xiàn)，一般手輪旋轉(zhuǎn)6°，微調(diào)進(jìn)給或后退距離為1μm，但是人工手動調(diào)節(jié)手輪的轉(zhuǎn)動會因為人為誤差導(dǎo)致良品率低，且人工調(diào)節(jié)緊密儀器會降低工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種刀輪磨削裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中的刀輪磨削裝置在磨削加工時需要人工調(diào)節(jié)安裝結(jié)構(gòu)超磨削結(jié)構(gòu)移動會出現(xiàn)人為誤差，導(dǎo)致的良品率低的技術(shù)問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種刀輪磨削裝置，用于磨削刀輪，包括底座、設(shè)于所述底座上的控制組件、安裝組件、用于磨削所述刀輪的磨削組件以及用于檢測所述刀輪磨削狀況的檢測組件，所述安裝組件包括設(shè)于所述底座上的安裝座、設(shè)于所述安裝座上且能夠在所述安裝座上滑動的第一滑臺、設(shè)于所述第一滑臺上且能夠在所述第一滑臺上朝向所述磨削組件滑動的第二滑臺，以及設(shè)于所述第二滑臺上的安裝定位結(jié)構(gòu)，所述第一滑臺的側(cè)部設(shè)有用于控制所述第二滑臺滑動的滑動控制結(jié)構(gòu)，所述刀輪設(shè)于所述安裝定位結(jié)構(gòu)上，所述滑動控制結(jié)構(gòu)、所述磨削組件、所述安裝組件以及所述檢測組件分別與所述控制組件電連接。

進(jìn)一步地，所述滑動控制結(jié)構(gòu)包括與所述第一滑臺連接的第一連接件、設(shè)于所述第一連接件上的電機、與所述電機傳動連接的旋轉(zhuǎn)軸、設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)軸上且能夠隨所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動而移動的滑動軸，以及分別與所述滑動軸和所述第二滑臺連接的第二連接件，且所述滑動軸的移動方向與所述第二滑臺的移動方向相同。

進(jìn)一步地，所述電機為抱閘電機。

進(jìn)一步地，所述滑動控制結(jié)構(gòu)設(shè)于所述第一滑臺的一側(cè)，所述底座上還設(shè)有位于所述第一滑臺的另一側(cè)并用于穩(wěn)定所述第一滑臺的配重組件，所述配重組件與所述第一滑臺的中部連接。

進(jìn)一步地，所述配重組件包括配重支撐件、配重塊以及連接線，所述連接線的一端與所述第一滑臺連接，所述配重支撐件設(shè)于所述底座的側(cè)邊，且所述配重支撐件的頂端設(shè)有滾軸，所述滾軸與所述連接線的一端和所述第一滑臺連接處平齊，所述連接線繞過所述滾軸且另一端上設(shè)有所述配重塊。

進(jìn)一步地，所述配重支撐件包括設(shè)置于所述底座的側(cè)邊的安裝部、設(shè)于所述安裝部上的連接部、朝向遠(yuǎn)離所述底座一側(cè)傾斜的滾軸固定部以及固定于所述安裝部上的所述滾軸。

進(jìn)一步地，以所述第二滑臺的上表面所在平面為基準(zhǔn)面，所述基準(zhǔn)面具有相互垂直的X軸、Y軸，垂直于所述基準(zhǔn)面為Z軸，所述安裝組件還包括設(shè)于所述第二滑臺上的第一旋轉(zhuǎn)部、設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)部上的安裝結(jié)構(gòu)，所述刀輪安裝于所述安裝結(jié)構(gòu)上，所述第一旋轉(zhuǎn)部的中軸線與所述Z軸平行，且所述第一旋轉(zhuǎn)部能夠沿所述第一旋轉(zhuǎn)部的中軸線自轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述第一旋轉(zhuǎn)部上的安裝支架、第二旋轉(zhuǎn)部、設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)部上方并的旋轉(zhuǎn)電機，所述第二旋轉(zhuǎn)部具有與所述基準(zhǔn)面平行的中軸線，所述旋轉(zhuǎn)電機能夠控制所述第二旋轉(zhuǎn)部以所述中軸線為軸旋轉(zhuǎn)，所述刀輪設(shè)于所述第二旋轉(zhuǎn)部的遠(yuǎn)離所述安裝支架一端。