[發明專利]一種基于ESP產線生產4.0mm S550GD+Z熱鍍鋅板的方法

在審

• 申請號: 201910361484.5
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110004370A
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 鮑振振;陳統;黃友坡;潘勇;田坤;郭忠亮;趙斌
• 申請（專利權）人: 日照鋼鐵控股集團有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C33/04;C23C2/06;C23C2/40
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張亮

1.一種基于ESP產線生產4.0mm S550GD+Z熱鍍鋅板的方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)配制鐵水，其組分質量百分比為：C：0.04％-0.055％，Mn：1.30％-1.40％，Si：0.20％-0.40％，P：≤0.012％，S：≤0.003％，Alt：0.020％-0.030％，Ti：0.040％-0.050％，Nb：0.025％-0.035％，余量為Fe；

(2)將步驟(1)的鐵水進行鐵水預處理、BOF轉爐煉鋼、LF爐精煉；

(3)LF爐處理后經過無頭連鑄連軋，制得厚度3.5-4.0mm鍍鋅原料；

(4)將步驟(3)得到的熱軋帶鋼進行冷卻，冷卻后進行卷取入庫，制得熱軋原料卷；

(5)步驟(4)制得的熱軋原料卷經檢驗后轉PGL酸鍍連續生產線進行熱鍍鋅，經過破磷、酸洗、平整、加熱、鍍鋅、光整、鈍化、拉矯、卷取制得熱鍍鋅卷板。

2.根據權利要求1所述的一種基于ESP產線生產4.0mm S550GD+Z熱鍍鋅板的方法，其特征在于：步驟(5)PGL酸鍍連續生產線酸洗工藝中，酸槽HCL含量55-75g/L，總酸鍍185-225g/L，酸洗溫度80-90℃。

3.根據權利要求1所述的一種基于ESP產線生產4.0mm S550GD+Z熱鍍鋅板的方法，其特征在于：步驟(5)PGL酸鍍連續生產線漂洗工藝中，漂洗水流量6500L/h，漂洗泵壓力250-300MPa，電導率40-60(ms/cm)，烘干箱溫度100-110℃，漂洗水溫50-65℃，每8小時更換密封水，確保密封水干凈清澈。

4.根據權利要求1所述的一種基于ESP產線生產4.0mm S550GD+Z熱鍍鋅板的方法，其特征在于：步驟(5)PGL酸鍍連續生產線破鱗工藝中，破鱗機延伸率0.8-1％，平整機延伸率2-3％，鍍后光整機延伸率1-1.5％，拉矯機延伸率0.5％。

5.根據權利要求1所述的一種基于ESP產線生產4.0mm S550GD+Z熱鍍鋅板的方法，其特征在于：步驟(5)PGL酸鍍連續生產線，采用電磁感應加熱爐進行加熱工藝：輻射管均熱段488-520℃，入鋅鍋前板溫460-500℃，在爐時間20-50s；感應保溫段使用高壓風機。

6.根據權利要求5所述的一種基于ESP產線生產4.0mm S550GD+Z熱鍍鋅板的方法，其特征在于：步驟(5)PGL酸鍍連續生產線，感應加熱爐露點：-35℃以下，爐壓：0.4-1.0mbar，氫氣含量：＞5％。

7.根據權利要求1所述的一種基于ESP產線生產4.0mm S550GD+Z熱鍍鋅板的方法，其特征在于：步驟(5)PGL酸鍍連續生產線，鋅鍋中鋅液成分：Zn＞99％，Al：0.2±0.05％，Sb≤0.02％，Fe≤0.03％，其他≤0.015％，鋅液溫度：460℃±2℃。

8.根據權利要求1所述的一種基于ESP產線生產4.0mm S550GD+Z熱鍍鋅板的方法，其特征在于：步驟(3)中作為鍍鋅基料的熱軋帶鋼要求平直度≤200I。

9.根據權利要求1所述的一種基于ESP產線生產4.0mm S550GD+Z熱鍍鋅板的方法，其特征在于：步驟(1)中鐵水組分質量百分比為C：0.04％-0.055％，Mn：1.30％-1.40％，Si：0.20％-0.40％，P：≤0.012％，S：≤0.003％，Alt：0.020％-0.030％，Ti：0.040％-0.050％，Nb：0.025％-0.035％，余量為Fe。