[發明專利]一種鋼軌專用正火機床

在審

• 申請號: 201910361480.7
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN109957641A
• 公開（公告）日: 2019-07-02
• 發明（設計）人: 王建軍;梁景衛;婁亞峰;鄭小滿;胡運興;于海波
• 申請（專利權）人: 北京弘燕高新技術有限公司
• 主分類號: C21D1/28
• 分類號: C21D1/28;C21D9/04;C21D9/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明屬于鐵路用機電一體化領域，具體涉及一種鋼軌專用正火機床，包括行走平板、正火系統、控制柜、遠程操作系統和電源供給系統；所述正火系統包括感應線圈、焊縫定位裝置、線圈對中裝置和噴風裝置；所述遠程操作系統包括工業電腦和監控系統；所述電源供給系統包括中頻電源、電容、變壓器；所述正火系統、電源供給系統、控制柜集成于行走平板上，可以隨著行走平板在鋼軌上移動；所述遠程操作系統設置于作業地點附近，實現對正火機床的遠程控制。本發明的鋼軌專用正火機床作業過程中無需操作人員輔助，實現了無人值守作業，既避免了作業中的人為誤差又節約了人工成本。

技術領域

本發明屬于鐵路用機電一體化領域，涉及一種鋼軌專用正火機床；更具體地涉及一種高度集成的鋼軌專用正火機床，特別是鋼軌專用正火機床作業過程中無需人員輔助，實現無人值守作業。

背景技術

鋼軌專用正火機床作業的目的是將鋼軌焊縫處的力學性能擁有接近母材的力學性能。現有的鋼軌專用正火機床各功能模塊布局分散，沒有全部集成到行走平板上，這種形式的功能布局導致諧振槽路較長，機床占地面積大、作業過程中機床自身損耗較大，不利于節能。現有的鋼軌專用正火機床采用普通的三相異步電機進行驅動，行走平板的動態響應性能較差，不利于鋼軌專用正火機床對鋼軌焊縫的定位。操作人員需要反復定位，浪費作業時間，有時還會出現對位偏差，對熱處理作業造成不利的質量影響。現有的鋼軌專用正火機床需要人工輔助作業前的準備工作，而且無法判斷上下工位不規范的操作，在作業過程中也需要時刻觀察機床的運行狀況和鋼軌的相對狀態，操作人員的作業環境差且工作強度較大。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述背景技術的不足，提供一種鋼軌專用正火機床，包括行走平板、正火系統、控制柜、遠程操作系統和電源供給系統；所述正火系統包括感應線圈、焊縫定位裝置、線圈對中裝置和噴風裝置；所述遠程操作系統包括工業電腦和監控系統；所述電源供給系統包括中頻電源、電容、變壓器；所述正火系統、電源供給系統、控制柜集成于行走平板上，可以隨著行走平板在鋼軌上移動；所述遠程操作系統設置于作業地點附近，實現所述正火機床的遠程控制。

優選地，所述正火系統、電源供給系統和控制柜通過防震加固底座固定在行走平板上。

優選地，所述中頻電源、電容、變壓器和感應線圈依次連接，形成諧振回路，用于提供鋼軌正火所需的熱量。

進一步優選地，所述行走平板采用齒輪傳動，伺服系統控制。

優選地，所述中頻電源為雙中頻電源。

優選地，所述感應線圈閉合時是鋼軌仿形的線圈，上面設置有溫度傳感器，用于鋼軌焊縫溫度的檢測和控制。

進一步優選地，所述焊縫定位裝置可采用人工定位或焊縫自動定位裝置定位，優選焊縫自動定位裝置定位。

優選地，所述噴風系統采用高壓氣源供給氣體。

進一步優選地，所述鋼軌專用正火機床的控制線路全部接入控制柜。

本發明的有益效果是：設備采用模塊化設計，將所有作業裝置集成到行走平板上，設備結構更加合理，滿足現場的作業要求；采用齒輪驅動，伺服系統驅動，正火機床移動過程更加平穩，鋼軌正火位置更容易定位；采用焊縫自動定位系統確定焊縫位置，避免人工焊縫定位產生的誤差，精確性更高，提高工作效率，而且可以節省人力成本；采用遠程操作系統控制，設備作業過程無需人工參與，操作簡單，安全性能好。

附圖說明

圖1是根據本發明的一種鋼軌專用正火機床的結構示意圖。

圖中：1-行走平板；2-感應線圈；3-伺服系統；4-電源供給系統；5-控制柜；6-焊縫定位裝置；7-線圈對中裝置、8-溫度傳感器；9-噴風裝置；10-遠程操作系統；11-齒輪。

具體實施方式