[發(fā)明專利]一種利用硫化砷渣制備三氧化二砷的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910361442.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110028101A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王慶偉;曲勝利;潘青林;柴立元;高偉榮;李青竹;岑家山;蔣國民;董準(zhǔn)勤;鄭九林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué);山東恒邦冶煉股份有限公司;賽恩斯環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C01G28/00 | 分類號(hào): | C01G28/00 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 王文君;陳征 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硫化砷渣 雙氧水 三氧化二砷 制備 過濾 氧化反應(yīng)效率 無二次污染 常壓條件 成本節(jié)約 高壓裝備 回收利用 冷卻結(jié)晶 氧化過程 一步反應(yīng) 硫化砷 五價(jià)砷 再利用 再氧化 離子 回收 引入 應(yīng)用 | ||
1.一種利用硫化砷渣制備三氧化二砷的方法,其特征在于,在常壓條件下,利用雙氧水氧化硫化砷渣,過濾并收集濾液;再利用濾液中所含五價(jià)砷和特定余量的雙氧水氧化硫化砷渣,固液分離并收集含三價(jià)砷的溶液;將所述含三價(jià)砷的溶液蒸發(fā)濃縮后,冷卻結(jié)晶得到三氧化二砷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在利用雙氧水氧化硫化砷渣的反應(yīng)中,控制反應(yīng)體系中硫化砷與雙氧水的摩爾量之比為1:14.8-20,優(yōu)選為1:15.5-18.2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,控制所述利用雙氧水氧化硫化砷渣的反應(yīng)溫度為50-90℃,優(yōu)選為68-84℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在利用雙氧水氧化硫化砷渣的反應(yīng)中,控制所述含硫化砷渣和雙氧水的混合溶液中的固液比為1:4-9。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在利用濾液中所含五價(jià)砷氧化硫化砷渣的反應(yīng)中,
控制所述含硫化砷渣中硫化砷的含量為20-60wt%,優(yōu)選為37.6-54.5wt%;
和/或,控制反應(yīng)溫度為50-100℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,具體包括以下步驟:
S1、在常壓條件下,往含硫化砷渣的水溶液中加入雙氧水反應(yīng),控制反應(yīng)體系中硫化砷的摩爾量與雙氧水的摩爾量之比為1:16.8-17.4,在50-90℃下攪拌反應(yīng),一次過濾并收集得到一次濾液;
S2、往一次濾液中加入硫化砷渣,加熱控制反應(yīng)溫度為68-84℃,同時(shí)控制反應(yīng)體系中硫化砷的摩爾濃度為0.198-0.216mol/L,反應(yīng)10-35min,二次過濾并收集得到含三價(jià)砷的二次濾液;
S3、將步驟S2中得到的二次濾液蒸發(fā)濃縮到三氧化二砷的濃度為50-70g/L,冷卻結(jié)晶,將析出的晶體過濾并洗滌,即得。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,步驟S1中,所述反應(yīng)時(shí)間為15-45min。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,步驟S3中,所述冷卻結(jié)晶的溫度和時(shí)間分別為1-10℃和1-2h。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述硫化砷渣為有色冶煉煙氣洗滌污酸硫化所產(chǎn)生的硫化砷渣,其中,每100g硫化砷渣中所含SO42-離子的量為0.0015-0.004mol。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,還包括,將析出晶體后過濾得到的濾液再返回到蒸發(fā)濃縮中。
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