[發(fā)明專(zhuān)利]一種高強(qiáng)度抗菌塑料地板的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910361302.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-04-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110105689A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳亮 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 陳亮 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L27/06 | 分類(lèi)號(hào): | C08L27/06;C08L5/08;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/16;E04F15/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 421500 湖南省衡陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 地板 抗菌塑料 反應(yīng)固體 混合漿液 氧化產(chǎn)物 殼聚糖 鋁鹽 濾餅 濾渣 鎂鹽 蝦殼 蟹殼 制備 過(guò)濾 反應(yīng)生成金屬 制備技術(shù)領(lǐng)域 有機(jī)高分子 臭氧反應(yīng) 二氧化鈦 高溫水煮 混合加熱 加熱混合 抗菌性能 四氯化鈦 增強(qiáng)塑料 蓖麻油 甲殼素 水混合 引入 氧化物 烘干 振蕩 混入 堿液 力學(xué) 蒸發(fā) 壓制 濃縮 應(yīng)用 | ||
1.一種高強(qiáng)度抗菌塑料地板的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
稱(chēng)取金屬改性劑、聚氯乙烯樹(shù)脂、硬脂酸鈣和二氧化硅投入反應(yīng)釜中,升高釜內(nèi)溫度至120~140℃,并在轉(zhuǎn)速為200~240r/min的條件下混合攪拌1~2h,攪拌后投入模具中,將模具置于熱壓機(jī)中,在壓制壓強(qiáng)為16~18MPa和溫度為100~110℃的條件下壓制100~120min,壓制后置于烘箱中,在溫度為65~85℃的條件下干燥4~5h,出料即得高強(qiáng)度抗菌塑料地板;
所述的金屬改性劑的具體制備步驟為:
(1)將反應(yīng)乳液投入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中,在轉(zhuǎn)速為70~80r/min,溫度為70~80℃的條件下濃縮蒸發(fā)2~3h制得反應(yīng)固體產(chǎn)物,將反應(yīng)固體產(chǎn)物與蓖麻油混合均勻制得混合乳液,向混合乳液中以100~140mL/min的速率通入臭氧3~4h,制得氧化產(chǎn)物;
(2)將氧化產(chǎn)物與四氯化鈦投入燒杯中,將燒杯投入水浴溫度為70~80℃的水浴鍋中,向燒杯中投入磁力轉(zhuǎn)珠,在轉(zhuǎn)速為300~400r/min的條件下混合攪拌4~5h,攪拌后過(guò)濾得到濾餅,依次用無(wú)水乙醇和蒸餾水清洗濾餅3~5次,即得金屬改性劑;
所述的反應(yīng)乳液的具體制備步驟為:
(1)將蝦殼與蟹殼投入行星球磨機(jī)中,在轉(zhuǎn)速為120~140r/min的條件下混合研磨2~3h制得混合產(chǎn)物,將混合產(chǎn)物與蒸餾水投入燒杯中,將燒杯置于水浴溫度為95~100℃的水浴鍋中恒溫水煮3~4h制得混合漿液;
(2)將混合漿液過(guò)濾得到濾渣,用蒸餾水清洗濾渣3~5次,將濾渣與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12~14%的氫氧化鈉溶液投入燒杯中,將燒杯置于超聲振蕩儀中,在頻率為32~36kHz的條件下超聲振蕩3~4h制得反應(yīng)漿液;
(3)將反應(yīng)漿液、氯化鋁、氯化鎂和1,4-丁二酮投入三口燒瓶中,將燒杯置于電阻加熱套中,升高加熱套溫度至75~85℃,用攪拌器以600~700r/min的轉(zhuǎn)速混合攪拌50~60min制得反應(yīng)乳液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度抗菌塑料地板的制備方法,其特征在于:優(yōu)選的按重量份數(shù)計(jì),所述的金屬改性劑為6~8份、聚氯乙烯樹(shù)脂為14~16份、硬脂酸鈣為0.5~0.7份、二氧化硅為2~3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度抗菌塑料地板的制備方法,其特征在于:金屬改性劑的具體制備步驟(1)中所述的反應(yīng)固體產(chǎn)物與蓖麻油的質(zhì)量比為2:1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度抗菌塑料地板的制備方法,其特征在于:金屬改性劑的具體制備步驟(2)中所述的氧化產(chǎn)物與四氯化鈦的質(zhì)量比為20:1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度抗菌塑料地板的制備方法,其特征在于:反應(yīng)乳液的具體制備步驟(1)中所述的蝦殼與蟹殼的質(zhì)量比為1:5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度抗菌塑料地板的制備方法,其特征在于:反應(yīng)乳液的具體制備步驟(1)中所述的混合產(chǎn)物與蒸餾水的質(zhì)量比為1:10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度抗菌塑料地板的制備方法,其特征在于:反應(yīng)乳液的具體制備步驟(2)中所述的濾渣與質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12~14%的氫氧化鈉溶液的質(zhì)量比為1:10。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度抗菌塑料地板的制備方法,其特征在于: 反應(yīng)乳液的具體制備步驟(3)中優(yōu)選的按重量份數(shù)計(jì),所述的反應(yīng)漿液為12~14份、氯化鋁為1.3~1.7份、氯化鎂為1.0~1.2份、1,4-丁二酮為3~5份。
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