[發明專利]一種高強度耐用地暖管的制備方法在審
| 申請號: | 201910361226.7 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN110028725A | 公開(公告)日: | 2019-07-19 |
| 發明(設計)人: | 陳興權 | 申請(專利權)人: | 陳興權 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L97/02;C08K3/24;C08K9/02;C08K3/04;C08K7/00;C08K5/098;C08K13/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 213000 江蘇省常州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 地暖管 石墨烯 化學穩定性 制備 高錳酸鉀 聚乙烯 偶氮二甲酰胺 制備技術領域 熱處理產物 導熱效率 導熱性能 分子分散 耐久性能 耐熱性能 新型建筑 氧化漿液 植物纖維 光滑度 石墨 地暖 結垢 吸附 粘結 硫酸 擠出 建材 應用 | ||
1.一種高強度耐用地暖管的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:
將熱處理產物、聚乙烯、偶氮二甲酰胺、鈦酸酯偶聯劑投入共混機中,在溫度為80~85℃的條件下攪拌混合30~40min得到共混料,將共混料投入雙螺桿擠出機中,在擠出溫度為220~230℃的條件下擠出成型即得高強度耐用地暖管;
所述的熱處理產物的具體制備步驟為:
(1)將混合物料、淀粉、沼氣液、檸檬酸鈉和水投入發酵罐中,將發酵罐置于室內溫度為32~36℃的溫室中,恒溫靜置3~5天,靜置后過濾得到濾餅,用無水乙醇清洗濾餅3~5次制得發酵產物;
(2)將發酵產物投入管式爐中,將管式爐內充入氮氣,以40~50mL/min的速率通入氮氣,將管式爐內溫度升高至110~120℃,恒溫預熱50~60min,將管式爐內溫度再次升高,恒溫煅燒2~3h制得熱處理產物,將熱處理產物;
所述的混合物料的具體制備步驟為:
(1)將鱗片狀石墨與質量分數為15~20%的硫酸溶液投入燒杯中,用攪拌裝置以300~350r/min的轉速混合攪拌20~30min,制得混合漿液,向燒杯中加入高錳酸鉀粉末,將燒杯置于水浴溫度為30~35℃的水浴鍋中,恒溫靜置50~60℃制得氧化漿液;
(2)將氧化漿液與質量分數為12~15%的雙氧水投入三口燒瓶中,用攪拌裝置以500~550r/min的轉速攪拌40~50min制得分散液,向三口燒瓶中加入質量分數為12~15%的次氯酸鈉溶液,繼續用攪拌器以500~550r/min的轉速攪拌30~40min制得反應乳液;
(3)將反應乳液倒入抽濾機中抽濾得到濾餅,用質量分數為30~40%的乙醇溶液清洗濾餅3~5次,即得改性反應固體,將改性反應固體與農作物秸稈按質量比為1:5投入粉碎機中粉碎,粉碎后投入烘箱中,在溫度為70~80℃的條件下干燥2~3h制得混合物料。
2.根據權利要求1所述的一種高強度耐用地暖管的制備方法,其特征在于:優選的按重量份數計,所述的熱處理產物為10~12份、聚乙烯為82~86份、偶氮二甲酰胺為1.5~2.0份、鈦酸酯偶聯劑為0.6~1.0份。
3.根據權利要求1所述的一種高強度耐用地暖管的制備方法,其特征在于:熱處理產物的具體制備步驟(1)中優選的按重量份數計,所述的混合物料為8~10份、淀粉為1~2份、沼氣液為3~4份、檸檬酸鈉為0.6~1.0份、水為7~9份。
4.根據權利要求1所述的一種高強度耐用地暖管的制備方法,其特征在于:熱處理產物的具體制備步驟(2)中所述的管式爐內恒溫煅燒時的溫度為350~400℃。
5.根據權利要求1所述的一種高強度耐用地暖管的制備方法,其特征在于:混合物料的具體制備步驟(1)中所述的鱗片狀石墨與質量分數為15~20%的硫酸溶液的質量比為1:10。
6.根據權利要求1所述的一種高強度耐用地暖管的制備方法,其特征在于:混合物料的具體制備步驟(1)中所述的向燒杯中加入的高錳酸鉀粉末的質量為混合漿液質量的5~7%。
7.根據權利要求1所述的一種高強度耐用地暖管的制備方法,其特征在于:混合物料的具體制備步驟(2)中所述的氧化漿液與質量分數為12~15%的雙氧水的質量比為10:1。
8.根據權利要求1所述的一種高強度耐用地暖管的制備方法,其特征在于:混合物料的具體制備步驟(2)中所述的向三口燒瓶中加入的質量分數為12~15%的次氯酸鈉溶液的質量為分散液質量的20~25%。
9.根據權利要求1所述的一種高強度耐用地暖管的制備方法,其特征在于:混合物料的具體制備步驟(3)中所述的改性反應固體與農作物秸稈的質量比為1:5。
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