[發明專利]一種耐老化抗沖擊型防水粘結層材料的制備方法

在審

• 申請號: 201910361143.8
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110117471A
• 公開（公告）日: 2019-08-13
• 發明（設計）人: 李輝
• 申請（專利權）人: 李輝
• 主分類號: C09J101/28
• 分類號: C09J101/28;C09J161/06;C09J191/00;C09J11/08;C09J7/00;C08B11/02;C08G8/06
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1.一種耐老化抗沖擊型防水粘結層材料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

將減壓蒸餾產物與改性苧麻纖維投入反應釜中，將反應釜內溫度加熱至50～60℃，在此溫度下用攪拌裝置以600～700r/min的轉速攪拌混合30～40min，出料，即得耐老化抗沖擊型防水粘結層材料；

所述的減壓蒸餾產物的具體制備步驟為：

（1）將麥秸放入粉碎機中，以700～800r/min的轉速，粉碎20～30min，粉碎后投入烘箱中，在溫度為50～60℃的條件下干燥12～14h，干燥后投入行星球磨機中得到麥秸粉碎物，將麥秸粉碎物與質量分數為10～12%的氫氧化鈉溶液投入燒杯中靜置20～25min，得到堿浸物；

（2）將石榴果實與質量分數為3～5%的氫氧化鈉溶液投入燒杯中靜置1～2h，靜置后將果實取出放入壓榨機中，壓榨20～25min，得到壓榨物，再用質量分數為2～4%的硫酸鈉溶液沖洗壓榨物，收集沖洗液放入離心機中，離心3～4min，收集上層液，即為石榴精油；

（3）將堿浸物與石榴精油混合后，放入高溫高壓蒸煮罐中，在溫度為180～200℃，壓力為1.6～1.8MPa的條件下，蒸煮2～3h，出料，得到蒸煮物，將蒸煮物、苯酚與質量分數為5～7%的氫氧化鈉溶液混合后，放入減壓蒸餾裝置中，設置蒸餾裝置中溫度為60～70℃，壓力為700～800Pa，減壓蒸餾1～2h，得到減壓蒸餾產物；

所述的改性苧麻纖維的具體制備步驟為：

（1）將苧麻纖維、質量分數為26～30%的異丙醇溶液和質量分數為16～20%的氫氧化鈉溶液投入燒杯中，將燒杯置于水浴鍋中，升高水浴溫度至45～50℃，加入攪拌器以400～600r/min的轉速攪拌混合20～25min，得到預處理物；

（2）將預處理物與石榴精油投入共混機中混合均勻制得發酵底物，將發酵底物放入發酵罐中，并向發酵罐中加入濃度為10⁶～10⁷cfu/mL的酵母菌懸濁液，將發酵罐置于溫度為26～30℃的溫室中密封發酵1～2周，發酵后出料收集濾渣，用質量分數為10～20%的乙醇溶液清洗濾渣3～5次得到改性苧麻纖維。

2.根據權利要求1所述的一種耐老化抗沖擊型防水粘結層材料的制備方法，其特征在于：所述的減壓蒸餾產物與改性苧麻纖維的質量比為3︰2。

3.根據權利要求1所述的一種耐老化抗沖擊型防水粘結層材料的制備方法，其特征在于：減壓蒸餾產物的具體制備步驟（1）中所述的麥秸粉碎物與質量分數為10～12%的氫氧化鈉溶的質量比為1:10。

4.根據權利要求1所述的一種耐老化抗沖擊型防水粘結層材料的制備方法，其特征在于：減壓蒸餾產物的具體制備步驟（2）中所述的石榴果實與質量分數為3～5%的氫氧化鈉溶液的質量比為1:5。

5.根據權利要求1所述的一種耐老化抗沖擊型防水粘結層材料的制備方法，其特征在于：減壓蒸餾產物的具體制備步驟（3）中所述的堿浸物與石榴精油的質量比為3︰1。

6.根據權利要求1所述的一種耐老化抗沖擊型防水粘結層材料的制備方法，其特征在于：減壓蒸餾產物的具體制備步驟（3）中所述的蒸煮物、苯酚與質量分數為5～7%的氫氧化鈉溶液的質量比為2︰2︰7。

7.根據權利要求1所述的一種耐老化抗沖擊型防水粘結層材料的制備方法，其特征在于：改性苧麻纖維的具體制備步驟（1）中優選的按重量份數計，所述的苧麻纖維為12～14份、質量分數為26～30%的異丙醇溶液為2～3份、質量分數為16～20%的氫氧化鈉溶液為9～11份。

8.根據權利要求1所述的一種耐老化抗沖擊型防水粘結層材料的制備方法，其特征在于：改性苧麻纖維的具體制備步驟（2）中優選的預處理物與石榴精油的質量比為1︰3，向發酵罐中加入的酵母菌懸濁液的質量為發酵底物質量的5～6%。