[發明專利]一種防水致密防銹漆的制備方法

在審

• 申請號: 201910361138.7
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110041789A
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 劉春英
• 申請（專利權）人: 劉春英
• 主分類號: C09D133/12
• 分類號: C09D133/12;C09D5/08;C09D7/61
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種防水致密防銹漆的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

稱取改性鈦白粉、磷酸鋅鈣、氟改性丙烯酸樹脂和氯化鋇投入混料機中，將混料機內溫度升高至60～70℃，以450～500r/min的轉速攪拌反應40～50min，出料，即得防水致密防銹漆；

所述的氟改性丙烯酸樹脂的具體制備步驟為：

將甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸全氟烷基酯和甲基丙烯酸羥基乙酯放入反應釜混合均勻，將反應釜內溫度升溫至100～110℃，在此溫度條件下，以600～700r/min的轉速混合攪拌反應20～30min，得到氟改性丙烯酸樹脂；

所述的磷酸鋅鈣的具體制備步驟為：

將氧化鋅、氫氧化鈣、質量分數為8～12%的磷酸溶液按倒入燒杯中，將燒杯置于電阻加熱套中，升高加熱套內溫度至50～60℃，攪拌反應20～30min，反應后將燒杯放入烘箱中，在溫度為60～70℃的條件下，干燥4～5h，干燥后投入行星球磨機中研磨，過50目篩得到過篩物，即為磷酸鋅鈣；

所述的改性鈦白粉的具體制備步驟為：

（1）將花生油、沼氣液以及蒸餾水投入發酵罐中混合均勻，將發酵干敞口置于溫度為30～40℃的條件下，恒溫發酵1～2周，隨后將發酵罐抽真空至罐內真空度為100～150Pa，密封發酵罐將溫室溫度調節至20～25℃，恒溫恒壓靜置2～3天得到發酵反應物；

（2）將發酵反應物、甘油和質量分數為16～20%的硫酸溶液倒入反應釜中，升高反應釜內溫度，用攪拌裝置以400～500r/min的轉速攪拌反應1～2h，得到反應產物，即為脂肪酸酯；

（3）將鈦白粉與和脂肪酸酯脂放入反應釜中，將反應釜內溫度升溫至30～35℃，在此溫度條件下，用攪拌裝置以500～600r/min的轉速攪拌反應1～2h，攪拌后將反應釜內的物料投入旋轉蒸發儀中，在轉速為200～220r/min和溫度為70～90℃的條件下濃縮至物料質量恒重，得到改性鈦白粉。

2.根據權利要求1所述的一種防水致密防銹漆的制備方法，其特征在于：優選的按重量份數計，所述的改性鈦白粉為20～24份、磷酸鋅鈣為22～26份、氟改性丙烯酸樹脂為40～45份、氯化鋇為8～10份。

3.根據權利要求1所述的一種防水致密防銹漆的制備方法，其特征在于：氟改性丙烯酸樹脂的具體制備步驟中優選的按重量份數計，所述的甲基丙烯酸甲酯為13～15份、丙烯酸丁酯為9～11份、甲基丙烯酸全氟烷基酯為9～11份、甲基丙烯酸羥基乙酯為3～5份。

4.根據權利要求1所述的一種防水致密防銹漆的制備方法，其特征在于：磷酸鋅鈣的具體制備步驟中優選的按重量份數計，所述的氧化鋅為6～8份、氫氧化鈣為5～7份、質量分數為8～12%的磷酸溶液為2～4份。

5.根據權利要求1所述的一種防水致密防銹漆的制備方法，其特征在于：改性鈦白粉的具體制備步驟（1）中優選的按重量份數計，所述的花生油為24～26份、沼氣液為1.2～1.6份、蒸餾水為3～4份。

6.根據權利要求1所述的一種防水致密防銹漆的制備方法，其特征在于：改性鈦白粉的具體制備步驟（2）中優選的按重量份數計，所述的發酵反應物為12～14份、甘油為10～12份、質量分數為16～20%的硫酸溶液為2～4份。

7.根據權利要求1所述的一種防水致密防銹漆的制備方法，其特征在于：改性鈦白粉的具體制備步驟（2）中所述的反應釜內溫度升高至100～120℃。

8.根據權利要求1所述的一種防水致密防銹漆的制備方法，其特征在于：改性鈦白粉的具體制備步驟（3）中所述的鈦白粉與和脂肪酸酯脂的質量比為1︰3。