[發明專利]一種高拉伸光敏樹脂材料的制備方法

在審

• 申請號: 201910361014.9
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110105720A
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 周輕軒
• 申請（專利權）人: 周輕軒
• 主分類號: C08L63/10
• 分類號: C08L63/10;C08L97/02;C08K3/36;C08G59/16;D06M11/13;D06M13/507;B33Y70/00;D06M101/04
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1.一種高拉伸光敏樹脂材料的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：

將預制產物倒入模具中，將上述模具投入熱壓機中，在溫度為85～95℃、壓制壓強為16～18MPa的條件下壓制70～90min，壓制結束自然冷卻后制得預制產物，將預制產物投入烘箱中，在溫度為85～95℃的條件下干燥4～6h制得高拉伸光敏樹脂材料；

所述的預制產物的具體制備步驟為：

（1）將混合溶膠、3，4-環氧環己基甲基-3，4-環氧環己基甲酸酯、甲基丙烯酸羥乙酯和三芳基六氟磷酸硫鎓鹽投入三口燒瓶中，將三口燒瓶置于水浴溫度為70～90℃的水浴鍋中，用攪拌器以500～600r/min的轉速混合攪拌60～80min制得反應產物；

（2）將反應產物置于反應釜中，向反應釜中滴加質量分數為16～20%的氨水，滴加后用攪拌器以300～400r/min的轉速混合攪拌80～100min，攪拌后將反應釜升溫至130～140℃，恒溫靜置100～120min制得預制產物；

所述的混合溶膠的具體制備步驟為：

（1）將玉米秸稈與玉米葉投入粉碎機中粉碎共混制得反應產物，將反應產物與質量分數為10～12%的鹽酸投入反應釜中，向反應釜中充入氮氣升高釜內氣壓至1.8～2.0MPa，升高釜內溫度至110～130℃恒溫恒壓靜置2～3h制得混合液；

（2）將混合液自然冷卻至室溫后，投入燒杯中，將燒杯置于真空干燥箱中，在溫度為65～75℃、真空度為120～160Pa的條件下干燥12～14h，制得干燥產物，將干燥產物投入行星球磨機中，在轉速為160～200r/min的條件下混合研磨60～80min；

（3）將研磨后的干燥產物、丙二酮、乙醇和正硅酸四乙酯投入三口燒瓶中，用攪拌器以300～400r/min的轉速混合攪拌1～2h制得混合溶膠。

2.根據權利要求1所述的一種高拉伸光敏樹脂材料的制備方法，其特征在于：預制產物的具體制備步驟（1）中優選的按重量份數計，所述的混合溶膠為6～8份、3，4-環氧環己基甲基-3，4-環氧環己基甲酸酯為12～14份、甲基丙烯酸羥乙酯為2～4份、三芳基六氟磷酸硫鎓鹽為1.3～1.5份。

3.根據權利要求1所述的一種高拉伸光敏樹脂材料的制備方法，其特征在于：預制產物的具體制備步驟（2）中所述的向反應釜中滴加的質量分數為16～20%的氨水的質量為反應產物質量的13～17%。

4.根據權利要求1所述的一種高拉伸光敏樹脂材料的制備方法，其特征在于：混合溶膠的具體制備步驟（1）中所述的玉米秸稈與玉米葉的質量比為5：1。

5.根據權利要求1所述的一種高拉伸光敏樹脂材料的制備方法，其特征在于：混合溶膠的具體制備步驟（1）中所述的反應產物與質量分數為10～12%的鹽酸的質量比為1：10。

6.根據權利要求1所述的一種高拉伸光敏樹脂材料的制備方法，其特征在于：混合溶膠的具體制備步驟（2）中所述的混合研磨過程中可加入少量碳黑和氧化鐵。

7.根據權利要求1所述的一種高拉伸光敏樹脂材料的制備方法，其特征在于：混合溶膠的具體制備步驟（3）中優選的按重量份數計，所述的研磨后的干燥產物為8～10份、丙二酮為5～7份、乙醇為13～15份、正硅酸四乙酯為3～5份。

8.根據權利要求1所述的一種高拉伸光敏樹脂材料的制備方法，其特征在于：混合溶膠的具體制備步驟（3）中所述的攪拌過程中可加入少量十二烷基苯磺酸鈉。