[發明專利]母線及其壓合模具、母線壓合方法

在審

• 申請號: 201910360894.8
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN109979649A
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 楊善文;時曉蕾;陶高周;關鵬
• 申請（專利權）人: 陽光電源股份有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/02;H01B13/00;H01B13/14
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 胡素莉;李海建

本發明公開了一種母線及其壓合模具、母線壓合方法，母線包括：具有極孔的母線本體，分布在母線本體的上下兩端且位于極孔外圍的絕緣件；其中，絕緣件和母線本體為一體式壓合結構。本發明公開的母線中，通過在母線本體的極孔的外圍設置絕緣件，該絕緣件分布在母線本體的上下兩端，即絕緣件位于極孔的兩端，有效增加了整個母線的安規距離；由于絕緣件和母線本體為一體式壓合結構，則可通過一次壓合實現母線本體和所有絕緣件的固定連接，有效提高了母線的生產效率；同時，可在壓合母線本體的過程中實現將絕緣件壓合在母線本體上，從而使得整個母線僅通過一次壓合即可獲得，進一步提高了母線的生產效率。

技術領域

本發明涉及母線制造技術領域，更具體地說，涉及一種母線的壓合模具、母線壓合方法。

背景技術

母線一般由多層導電金屬板和絕緣層壓合而成，導電金屬板上會開設相應的極孔以連接其他器件。當母線處于比較惡劣的環境下，母線各極之間需要增加安規距離，以保證母線正常工作。

目前，增加安規距離的主要方法是在母線本體壓合完成后在母線本體的每個極孔上涂抹硅膠，然后在極孔上一一粘接圓形墊圈。上述方法的生產效率較低；另外，圓形墊圈與母線本體的粘接面積較小，可靠性較差。

綜上所述，如何增加安規距離，以提高母線的生產效率，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種母線的壓合模具，以提高母線的生產效率。本發明的另一目的是提供一種母線壓合方法。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種母線的壓合模具，母線包括：具有極孔的母線本體，分布在所述母線本體的上下兩端且位于所述極孔外圍的絕緣件；其中，所述絕緣件和所述母線本體為一體式壓合結構，在壓合所述母線本體的過程中實現將所述絕緣件壓合在所述母線本體上；

母線的壓合模具包括：

下模具，所述下模具設置有：用于放置下層絕緣件的第一型腔、以及用于放置所述母線本體的第二型腔，所述第一型腔和所述第二型腔連通；

蓋設于所述下模具上的上模具，所述上模具設置有用于放置上層絕緣件的第三型腔；

其中，所述下層絕緣件為位于所述母線本體下端的所述絕緣件，所述上層絕緣件為位于所述母線本體上端的所述絕緣件。

優選地，所述母線的壓合模具還包括：設置在所述第三型腔內且位于所述上層絕緣件上側的壓塊。

優選地，所述母線的壓合模具還包括能夠彈出所述壓塊的彈墊，所述彈墊設置在所述第三型腔內且位于所述上層絕緣件和所述壓塊之間。

優選地，所述母線的壓合模具還包括上緩沖墊和/或下緩沖墊，其中，所述上緩沖墊設置在所述第三型腔內且位于所述上層絕緣件的上側，所述下緩沖墊設置在所述第一型腔內且位于所述下層絕緣件的下側。

優選地，所述下模具包括：底板，位于所述底板上側的第一型腔板，位于所述第一型腔板上側的第二型腔板；其中，所述第一型腔設置在所述第一型腔板上，所述第二型腔設置在所述第二型腔板上。

優選地，所述極孔成組設置，極孔組包括正極極孔和負極極孔，或所述極孔組包括正極極孔、負極極孔和中性極孔；

所述絕緣件與所述極孔組一一對應，且所述絕緣件具有與所述極孔一一對應的通孔。

優選地，所述絕緣件設置有缺口，所述缺口位于相鄰的兩個所述通孔之間。

優選地，所述母線本體設置有與所述缺口定位配合的定位件。

優選地，所述極孔組包括正極極孔、負極極孔和中性極孔，每個所述絕緣件的所述缺口為兩個，且每個所述絕緣件中兩個所述缺口的朝向相反。