[發明專利]一種新型聚合物鋰電池的提取工藝

在審

• 申請號: 201910360065.X
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN110224180A
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 尼彥娜
• 申請（專利權）人: 河北神州巨電新能源科技開發有限公司
• 主分類號: H01M10/0585
• 分類號: H01M10/0585
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 談杰

本發明公開了一種新型聚合物鋰電池的提取工藝，包括以下步驟：在電池正極攪拌過程中首先加入60?90％正極活性物質和1?15％導電劑并進行攪拌均勻，然后將醇類有機溶劑加熱至40?45℃并加入1％?15％粘合劑和1％?15％造孔劑高速攪拌至均勻，最后加入混合好的正極活性物質和導電劑，便可完成正極的制漿涂覆成膜。有益效果：本發明通過該提取工藝制程電池是常規液態聚合物電池內阻的二分之一，在安全性、高低溫性能、大電流倍率性能上顯著，多次熱聚合內阻低、SEI膜穩固，極片與隔膜界面穩定，無流動電解液，此工藝有助于更長的循環壽命。

技術領域

本發明涉及鋰電池技術領域，具體來說，涉及一種新型聚合物鋰電池的提取工藝。

背景技術

鋰離子電池是目前世界上技術性能最好的可充電化學電池，具有工作電壓高、比能量大、循環壽命長、自放電小、無記憶效應、無污染等優點，廣泛用于移動通訊、筆記本電腦、便攜式工具、電動自行車等領域。

目前，傳統鋰電池內阻容易在大倍率電流下溫度持續升高，從而使得持續高溫產生的熱輻射不僅損壞元器件，也使得電池內部結構發生變化，從而損傷電池壽命。因此，迫切需要開發一種新型聚合物鋰電池的提取工藝，來解決了傳統鋰電池內阻在大倍率電流下溫度持續升高的問題，最終來實現鋰電池的循環使用壽命。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發明內容

針對相關技術中的問題，本發明提出一種新型聚合物鋰電池的提取工藝，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

為此，本發明采用的具體技術方案如下：

一種新型聚合物鋰電池的提取工藝，包括以下步驟：

在電池正極攪拌過程中首先加入60-90％正極活性物質和1-15％導電劑并進行攪拌均勻，然后將醇類有機溶劑加熱至40-45℃并加入1％-15％粘合劑和1％-15％造孔劑高速攪拌至均勻，最后加入混合好的正極活性物質和導電劑，便可完成正極的制漿涂覆成膜；

在電池負極攪拌過程中首先加入60％-90％負極活性物質和1％-15％導電劑并進行攪拌均勻，然后將醇類有機溶劑加熱至40-45℃并加入1％-15％粘合劑和1％-15％造孔劑高速攪拌至均勻，最后加入混合好的負極活性物質和導電劑，便可完成負極的制漿涂覆成膜；

制作隔膜專用漿，將其涂覆到隔膜上，并烘干沖切成電池尺寸；

在正極集流體鋁箔頂部預留20-30mm，其他區域全部打孔，再涂上厚度為3-6μm的水溶性膠水和超導電炭涂層并進行烘干處理，再將烘干后的正極集流體鋁箔與電池正極膜片進行熱輥壓聚合成極片，并將其沖切成電池尺寸；

在負極集流體銅箔雙面涂覆厚度為4-10μm的水溶性膠水和超導電炭的雙面涂層并進行烘干處理，再將烘干后的負極集流體銅箔與電池負極上下兩層膜片進行熱輥壓聚合成極片，并將其沖切成電池尺寸；

將兩片正極片、兩片隔膜、一片負極片進行堆疊，再經過調節加熱鋼帶中的縫隙將堆疊好的五片片料平壓成一個固體的單片；

將單片固定在架子上并浸入帶有醇類有機溶劑的槽箱內進行1.5-2h的沖洗，再提取不同清洗槽箱內醇類溶劑并將其放入分光光度計內測試雜質含量；

正負極漿料、隔膜漿料攪拌中加入的液體DBP經過涂覆烘烤熱復合形成固化物，并將其在醇類有機溶劑中進行沖洗，使得固化物從內部膜片向外部鋁箔孔徑外透出，使得透明片狀固化物被萃取出來，留下正負極膜片、隔膜片中形成大大小小的細微孔，再提純后進行單片檢測阻值，并在萃取后進行HI-POT測試，測試內容為將電壓表調整到歐姆檔，拿起測試筆輕放在極耳上，阻值≥40MΩ即歐姆檔顯示成OL確認為良品；