[發明專利]一種小型化抗高過載硅基微系統裝置及其組裝方法有效
| 申請號: | 201910360030.6 | 申請日: | 2019-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN110054143B | 公開(公告)日: | 2021-08-31 |
| 發明(設計)人: | 王龍;支彥偉;李毅舟 | 申請(專利權)人: | 西安微電子技術研究所 |
| 主分類號: | B81B7/00 | 分類號: | B81B7/00;B81C1/00;B81C3/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 710065 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 小型化 過載 硅基微 系統 裝置 及其 組裝 方法 | ||
本發明公開了一種小型化抗高過載硅基微系統裝置及其組裝方法,該裝置區別與傳統的硅基微系統封裝方法,使得水平基板之間通過POP工藝堆疊,水平基板和垂直基板之間通過POP工藝封裝,使得形成了立體封裝結構;兩個垂直基板一個設置在水平基板的后方,一個設置在水平基板的側方,形成正交互聯結構;基板之間通過樹脂進行封裝,同實現了基板上元件的有效的保護和灌封,該封裝利用POP工藝堆疊和樹脂封裝,有效的解決了小型化技術及抗高過載的能力;該組裝方法適用于小型化綜合電子微系統控制模塊,通用性高,易于操作,成本較低。
【技術領域】
本發明屬于信息采集、數據處理和控制微系統集成領域,具體涉及一種小型化抗高過載硅基微系統裝置及其組裝方法。
【背景技術】
常用的微系統裝置,目前還停留在單一功能集成的樣品芯片上,工藝結構還基于板級和接插件的拼裝,主要使用已封裝器件,有大量空間閑置。采用常規拼裝工藝集成的微系統裝置不具備抗高過載沖擊的能力,在高過載條件下容易造成基板斷裂、板上芯片脫離,以及鍵和絲焊點分離,導致模塊失效。以上問題限制了微系統裝置小型化發展和抗高過載能力的提高。因此,需要在電路設計、工藝集成組裝方式和整體灌封上采用新方法,來提高微系統裝置小型化和抗高過載能力。
【發明內容】
本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點,提供一種小型化抗高過載硅基微系統裝置及其組裝方法;該裝置通過采用新的電氣連接方法和灌封方式,使得有效解決了小型化技術及抗高過載的能力,適用于小型化綜合電子微系統控制模塊,通用性高,易于操作,成本較低。
為達到上述目的,本發明采用以下技術方案予以實現:
一種小型化抗高過載硅基微系統裝置,包括:相互垂直的水平基板和豎直基板,水平基板從下到上依次包括金屬復合基板、第一MCM-L基板、第二MCM-L基板、硅轉接基板、第三MCM-L基板和第四MCM-L基板;金屬復合基板和第一MCM-L基板固定連接,其余水平基板之間通過POP工藝堆疊;豎直基板包括第五MCM-L基板和第六MCM-L基板,第五MCM-L基板設置在水平基板的后方,第六MCM-L基板設置在水平基板的一側;基板之間通過樹脂進行封裝。
本發明的進一步改進在于:
優選的,樹脂優選為環氧樹脂基封膠。
優選的,各個水平基板之間通過超聲波鍵合飛線實現電氣連接,所述飛線為硅鋁絲或鋁絲;第五MCM-L基板和第六MCM-L基板均通過撓性線路板和第四MCM-L基板連接。
優選的,金屬復合基板上設置有棧式堆疊器、第一電容、第一電阻和電源芯片。
優選的,第二MCM-L基板上設置有基帶處理芯片。
優選的,硅轉接基板上設置有第二電容和FPGA板;硅轉接基板上通過TSV工藝連接有玻璃轉接基板,玻璃轉接基板的下表面焊接有存儲器。
優選的,第三MCM-L基板上設置有第三電容、三軸地磁傳感器和AD轉換器。
優選的,第四MCM-L基板、第五MCM-L基板和第六MCM-L基板上各自設置有單軸MEMS加計和單軸MEMS陀螺儀。
一種上述的小型化抗高過載硅基微系統裝置的組裝方法,包括以下步驟:
步驟1,在金屬復合機基板上固定設置第一MCM-L基板,通過POP工藝在第一MCM-L基板上依次堆疊第二MCM-L基板、硅轉接基板、第三MCM-L基板和第四MCM-L基板,完成水平基板的POP工藝堆疊;
步驟2,在水平基板的后方通過撓性線路板將第五MCM-L基板和第四MCM-L基板連接,在水平基板的一側通過撓性連接帶將第六MCM-L基板和第四MCM-L基板連接;
步驟3,通過樹脂對基板之間進行灌封。
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