[發明專利]一種97金屬硅的深度除雜方法

在審

• 申請號: 201910359950.6
• 申請日: 2019-04-30
• 公開（公告）號: CN109941999A
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 陳國芳;王延年
• 申請（專利權）人: 寧夏榮華緣特種新材料有限公司
• 主分類號: C01B33/037
• 分類號: C01B33/037
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 劉剛

本發明公開了一種97金屬硅的深度除雜方法，包括除雜裝置，且除雜裝置包括保護殼，保護殼的內部設有第一腔體和第二腔體，第一腔體位于第二腔體的上端，第一腔體和第二腔體之間固定連接有隔板，第一腔體的上端設有第三腔體，第三腔體內部的上端一側固定連接有滾珠軸承，第三腔體內部的上端另一側設有第二通孔，第三腔體內部的下端一側設有第一通孔，第三腔體通過第一通孔和第一腔體相通，第一通孔和滾珠軸承位于同一條中垂線上，第一通孔的內部插設有進料管，本發明是一個97金屬硅除雜裝置，本發明的保護殼內部設置了第一腔體和第二腔體，本發明的保護殼一側設置了蒸發箱，使用本發明除去硅中的鐵雜質時，無需時常轉移原料，較為方便。

技術領域：

本發明屬于除雜技術領域，特別涉及一種97金屬硅的深度除雜方法。

背景技術：

硅屬于金屬的一種，各個領域都會用到硅，硅在使用前需要將硅中的各種雜質除去，然后才能使用，鐵便是硅中雜質的一種，目前，工作人員在除去硅中的鐵時，需要時常轉移原料，較為不便，工作時，工作人員都是將原料和溶混合在一起，然后利用攪拌裝置進行攪拌，過程較為麻煩。

發明內容：

本發明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種97金屬硅的深度除雜方法，解決了目前，工作人員在除去硅中的鐵時，需要時常轉移原料，較為不便，工作時，工作人員都是將原料和溶混合在一起，然后利用攪拌裝置進行攪拌，過程較為麻煩的缺點。

為了解決上述問題，本發明提供了一種技術方案：

一種97金屬硅的深度除雜方法，包括除雜裝置，且除雜裝置包括保護殼，所述保護殼的內部設有第一腔體和第二腔體，所述第一腔體位于第二腔體的上端，所述第一腔體和第二腔體之間固定連接有隔板，所述第一腔體的上端設有第三腔體，所述第三腔體內部的上端一側固定連接有滾珠軸承，所述第三腔體內部的上端另一側設有第二通孔，所述第三腔體內部的下端一側設有第一通孔，所述第三腔體通過第一通孔和第一腔體相通，所述第一通孔和滾珠軸承位于同一條中垂線上，所述第一通孔的內部插設有進料管，所述進料管呈Y型結構，所述進料管的上端穿過第三腔體且延伸至滾珠軸承的內部，所述進料管的上端固定連接在滾珠軸承的內部，所述進料管的上端套設有第一齒輪，所述第一齒輪固定連接在進料管上，所述第一齒輪位于第三腔體的內部，所述進料管的兩側下端均固定連接有網罩，所述第三腔體內部的下端中部固定連接有固定桿，所述固定桿的上端固定連接有第二齒輪，所述第二腔體的中部設有過濾板，所述過濾板兩側之間的距離和第二腔體內部兩側之間的距離相同。

作為優選，所述保護殼的上端中部固定連接有儲料倉，所述儲料倉位于進料管的上端，所述保護殼的上端一側固定連接有電機，所述電機位于第二通孔的上端，所述電機的輸出端固定連接有轉動軸，所述轉動軸的直徑比第二通孔的直徑小，所述轉動軸的下端穿過第二通孔且延伸至第三腔體的內部，所述轉動軸的下端固定連接有第三齒輪，所述第三齒輪和第一齒輪位于同一條水平線上，所述保護殼的一側中部插設有第二連接管，所述第二連接管穿過保護殼的外部且延伸至第一腔體的內部，所述保護殼的一側中部插設有第三連接管，所述第三連接管位于第二連接管的下端，所述第三連接管穿過保護殼的外部且延伸至第二腔體的內部，所述第二連接管位于保護殼外部的一端和第三連接管位于保護殼外部的一端之間固定連接有固定管，所述固定管的中部固定連接有第一閥門，所述保護殼的一側下端插設有出水管，所述出水管穿過保護殼的外部且延伸至第二腔體的內部，所述出水管的上端固定連接有第二閥門。

作為優選，所述保護殼的另一側上端插設有第一連接管，所述第一連接管穿過保護殼的外部且延伸至第一腔體的內部，所述保護殼的正面上端固定連接有觀察窗，所述保護殼的下端固定連接有三個第一支柱，三個所述第一支柱呈三角支撐結構，所述保護殼的一側設有蒸發箱，所述蒸發箱靠近保護殼的一側下端插設有進水管，所述進水管和出水管位于同一條水平線上，所述進水管遠離蒸發箱的一端固定連接在出水管上，所述蒸發箱的下端四拐角處均固定連接有第二支柱，所述蒸發箱的內部下端設有第四腔體，所述第四腔體的內部上端固定連接有導熱板，所述導熱板的上端穿過第四腔體且延伸至蒸發箱的內部，所述導熱板的下端中部固定連接有加熱板。